碳酸钙在塑料改性中的地位及应用展望.pdfVIP

碳酸钙在塑料改性中的地位及应用展望 刘英俊 (中国塑料加工工业协会改性塑料专业委员会，北京100037) 摘要：碳酸钙(包括重钙和轻钙)在塑料中做为填充材料使用已十分普遍。新理论、新技术的出现 使碳酸钙在塑料改性中的地位出现了质的飞跃一一从单纯的填充增量转变为突现提高材料性 能的功能。碳酸钙在塑料中应用的光明前景取决于对其重新认识和在关键技术上进一步取得 突破。 关键词：碳酸钙填充增韧表面处理 1前言 碳酸钙是大家所熟知的一种塑料用填充材料。根据原材料和生产工艺的不同，分为轻质碳酸钙和 重质碳酸钙。根据碳酸钙行业组织的统计，目前我国共有碳酸钙生产企业500多家，如河北省井陉一 县就有轻钙生产企业70多家，四川省宝兴一县就有重钙生产企业30多家。统计数字表明目前我国每 年生产各种碳酸钙产品500多万吨，其中一半左右销往塑料行业，这和我们塑料行业的统计数字十分 接近，也就是说每年至少有200多万吨的各种品牌的轻钙或重钙产品进入塑料材料及制品中，占全国 塑料制品总产量的10％以上。应当说这是个不小的数字，对塑料工业的贡献是显而易见的。 然而似乎碳酸钙行业并不满足于现今这种生产规模，大批的新设备、新生产线还在不断地投入生 产，微细、超微细、甚至纳米级的高价位产品不断涌现，据统计我国目前3000吨／年以上的纳米碳酸钙 生产线已达16条。因此出现了很多令人焦灼的问题，尤其是低价位产品相互倾轧，靠降价竞争；以及 高价位产品找不到市场，有价无市这两个问题最为突出。在此情况下如果不重新认识碳酸钙，如果在 应用技术上没有重大突破，解决碳酸钙行业的产品出路和产品增值增效的问题是没有希望的。 2碳酸钙在塑料中应用遇到的几个问题。 碳酸钙产品，无论是重钙还是轻钙，在塑料中的应用无论从数量上看，还是从应用的领域方面看， 近十几年中都取得了显著成绩。应用量最大，应用效果最为成功的是用于聚丙烯塑料编织袋、编织布 以及打包带等单向拉伸塑料制品，其使用份数己高达十几到几十、甚至100多份，总用量高达30万吨 以上。但是在其它制品中的应用则遇到这样或那样的问题，影响到碳酸钙产品的推广和扩大使用范围。 2．1重钙和轻钙之争。 一些报道中提到国外(包括北美、欧洲)在塑料中使用重钙的数量远远高于轻钙，而在我国二者 几乎平分天下。一些重钙企业希望能用重钙代替轻钙，而且希望在尽可能多的塑料制品中代替轻钙， 但是却遇到了几乎无法逾越的障碍一一体积效应，即等量替代轻钙后，填充重钙的塑料制品或者长度 上有所减少，或者面积上有所减少，如果重钙的价格与轻钙持平，这种产品按长度或按面积计算带来 的数量的减少(实质上是密度增加)，将会影响到销售收入，当然是塑料制品生产厂家所不愿意看到的。 目、1250目)的重钙分别代替普通轻钙在生产发泡的芯层，结果是发泡的芯层密度有所上升，造成整 体管材密度分别上升6-12％，这意味着在同等生产条件下，管材在长度方面的减少。尽管现在管材大 多以重量为单位出售，但归根结底最终用户是会在长度上感觉到使用成本的增加。当然也有一些论文 表达了在相同条件下使用重钙或轻钙或轻钙、重钙混合物，其填充塑料制品的密度大体相同的观点， 还有些论文有意回避这一方面的差别，强调使用重钙的种种好处。 在PVC塑料异型材、PVC塑料人造革等原来使用普通轻钙的大宗塑料制品中，使用重钙带来的长 度或面积的减少，无疑将会给这种替代带来重重阻力，必须引起有关企业的高度重视。至于在聚丙烯 扁丝、打包带、撕裂膜等单向拉伸塑料制品中使用重钙已被普遍接受，没有任何重钙、轻钙之争，一 方面是由于从一开始这些产品中就使用重钙，没有“重”代“轻”的过程，另一方面，单向拉伸制品 在生产过程中由于高倍拉伸，树脂大分子沿长度方向取向，使得断裂强度明显提高(同时垂直于长度 方向的断裂强度很低)，但同时也给基体材料中留下许多空隙，碳酸钙的颗粒就占据了这些空隙，也就 是说高倍单向拉伸的结果使得材料的密度更多地取决于拉伸倍数，碳酸钙本身密度差别的影响就降到 了次要地位。可以预见，使用轻钙代替重钙，这种单向拉伸制品中，长度的变化会很小，甚至察觉不 出来，而400目的重钙价格之低廉、分散性之好、白度之高，都是普通轻钙所不可比拟的。 2．2在注塑制品中使用碳酸钙。增重一和搿尺寸嚣收缩率减小。 在聚乙烯或聚丙烯塑料制品中，大量的产品是经注塑成型的，如各种家电的外壳及内部零部件、 汽车零部件、日用品等等。在市场竞争日益