广东工业大学-机电-加工工艺规程设计讲义.doc

目录 一、 柱塞机械加工工艺规程制订任务书 - 2 - 二、 计算生产纲领，确定生产类型 - 2 - 三、 零件主要功用和技术要求 - 2 - 四、 选择毛坯 - 3 - 五、 工艺分析 - 3 - 六、 工艺规程设计 - 3 - 七、 机械加工工艺过程卡 - 4 - 八、 机械加工工序卡片 - 6 - 九、 总结 - 7 - 十、 参考文献 - 8 - 柱塞机械加工工艺规程制订任务书 任务题目：“精密传动柱塞”零件加工工艺规程 任务目的：综合运用机械制造技术基础及有关课程内容，分析和解决实际工程问题的。通过柱塞机械加工工艺规程制订，培养学生制定零件机械加工工艺规程和分析工艺问题的能力， 以及设计机床夹具的能力。在设计过程中，学生应熟悉有关标准和设计资料， 学会使用有关手册和数据库。柱塞机械加工工艺规程制订是作为未来从事机械制造技术工作的一次基本训练。 任务目标：完成“精密传动柱塞”加工精度设计之后，根据指导教师对零件的精度要求意见，设计并完成各零部件的成批或大批生产加工工艺规程设计加工工艺设计。具体零件图由指导老师另外提供。 任务要求：考虑毛坯选择、工艺路线、采用的设备、达到精度所采用的安装和定位方法。 上述制定指定零件（或零件组）的机械加工工艺规程，编制机械加工工艺卡片，选择所用机床、夹具、刀具、量具、辅具； 对所制定的工艺进行必要的分析论证和计算； 确定毛坯制造方法及主要表面的总余量； 确定主要工序的工序尺寸、公差和技术要求； 对主要工序进行工序设计，编制机械加工工序卡片，画出工序简图，选择切削用量； 设计某一工序的夹具，绘制夹具装配图和主要零件图； 编写设计说明书。 计算生产纲领，确定生产类型 根据《机械设计技术基础》的表4-5 各种生产类型的生产纲领及工艺特点，以及公式N=Qn(1+a%)(1+b%) （件/年），其中零件在每台产品中的数量n=1（件/台），年产量Q=20000（件/年），废品率a%=2%，备品率b%=3%；所以，N=21000（件）；故为大量生产。 零件主要功用和技术要求 柱塞与圆柱套筒的配合属于小动力传输的一般配合，例如小电动机、泵一类传动与滑动配合。柱塞和柱塞套的精密程度和质量决定了整体的质量，因此做好精密传动柱塞的质量是关键环节。 技术要求同实验一要求相同。 选择毛坯 本零件的主要功用是传递小动力，其工作时需承受不大的冲击载荷，不过要求有较高的强度和刚度，保持配合的精确性。由于需要进行滑动摩擦，所以表面必须有足够的硬度。因此柱塞可选用45钢，先进行调质，表面再进行淬火。圆柱套筒内表面也要经过表面淬火。 工艺分析 在车床上先加工套筒的外、内表面，再边配合边加工轴，以防轴过细而无法安装；加工时应注意粗糙度要求和公差要求。 工艺规程设计 1、圆柱套： 1）粗车外圆，粗车端面； 2）精车外圆，精车端面； 3）钻孔； 4）切断并粗车另一端面； 5）精车另一端面； 6）检验。 2、柱塞： 1）粗车外圆，粗车端面； 2）粗车中间轴段； 3）精车配合面，精车端面； 4）切断并粗车另一端面； 5）精车另一端面； 6）检验。  机械加工工艺过程卡 广东工业大学 车辆工程1班 机械加工工艺过程卡片 零件图号 零件名称 1 圆柱套筒 工序号 工序名称及内容 机床 夹具 刀具 量具 辅具 工时 名称 型号 名称 规格 名称 规格 1 粗车外圆，粗车端面 普通车床 CM6140 三爪卡盘 外圆车刀 90° 钢尺 150 2 精车外圆，精车端面 普通车床 CM6140 三爪卡盘 外圆车刀 90° 游标卡尺 0.02/200 3 钻孔 普通车床 CM6140 三爪卡盘 麻花钻头 φ16 游标卡尺 0.02/200 4 切断并粗车另一端面 普通车床 CM6140 三爪卡盘 切断刀、外圆车刀 90° 游标卡尺 0.02/200 5 精车另一端面 普通车床 CM6140 三爪卡盘 外圆车刀 90° 游标卡尺 0.02/200 6 检验 游标卡尺和 内径百分表 0.02/200 18-35 设计者 张中威 指导老师 吴世雄 共 2 页 第 1 页  广东工业大学 车辆工程1班 机械加工工艺过程卡片 零件图号 零件名称 2 柱塞 工序号 工序名称及内容 机床 夹具 刀具 量具 辅具 工时 名称 型号 名称 规格 名称 规格 1 粗车外圆，粗车端面 普通车床 CM6140 三爪卡盘 外圆车刀 90° 钢尺 150 2 粗车中间轴段 普通车床 CM6140 三爪卡盘 外圆车刀 90° 游标卡尺 0.02/200 3 精车配合面，精车端面 普通车床 CM6140 三爪卡盘 外圆车刀 90° 游标卡尺 0.02/200