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组合干燥技术在间苯二甲腈生产中的应用 蒋斌柴本银梁国林毛荣苗楠张蕾 (山东天力干燥设备唷限公司，山东济南250014) 摘要：介绍了脉冲气流干燥和旋风干燥器的干燥原理及特点，并把这两种干燥方式组 合起来，成功的应用于间苯二甲腈的干燥中。 关键词：脉冲气流旋风干燥间苯二甲腈 1 概述 间苯二甲腈是有机化合物制造工业重要中间体。其主要用途有经氯化反应制得四氯间苯二 腈(俗称百菌清)，是一种高效、广谱、低毒、低残留的农用杀菌剂和防霉剂；它经加氢反应制 得间苯二甲胺，是性能优良的环氧树脂固化剂、聚氨酯树脂和尼龙树脂的原料。在间苯二甲腈 的生产中。干燥是重要的一个环节，传统的干燥方式为烘箱干燥，但存在着操作环境差，劳动 强度大，生产能力低，热效率低的问题，为此，我们采用了新型脉冲气流和旋风干燥器相结合 的组合干燥技术，成功的在江苏新河农用化工有限公司的间苯二甲腈的生产中应用，取得了很 好的效果。 2脉冲一旋风组合气流干燥的原理 2．1脉冲气流干燥管 大量的研究表明，对于直管气流干燥设备，在加料口以上lⅢ左右的干燥管内，干燥速率 最大。从气体传给物料的热量是整个干燥管的1／2～3／4。其原因不仅是由于干燥管底 部的气固间温度差较大，更主要的是因为气固间相对运动和接触情况有利于传热传质。当湿物 料进入干燥管的瞬间，其上升速度uI为零，气流速度为u。，气流和颗粒间的相对速度u。(u。= U。一u1)最大。当物料被气体吹动后，向上不断被加速，相对速度u。，就逐渐下降，直到气 体与颗粒间的相对速度u。，等于颗粒在气流中的沉降速度uo时，即u。，=uo=(u。一u-)，颗 粒将不再被加速而维持恒速上升。由此可把颗粒在干燥管中的运动情况分为加速运动和恒速运 动段。通常加速段在加料口以上1—3m内完成。这就意味着对 于十几米高的干燥管，大部分管段内气流与颗粒间的相对速度较 低，传热系数。也较低。脉冲式气流干燥管可以改善这种情况。 脉冲式气流干燥管是由直径交替缩小和扩大的管段组成。如 图1所示为脉冲管的一段，应用上一般是数段。加入的物料粒子 首先进人管径小的于燥管内，粒子得到加速，当其加速运动终了 时，干燥管径突然扩大，粒子依惯性进人管径大的干燥管。粒子 在运动过程中，由于受到阻力而不断减速，直至减速终了时干燥 管又突然缩小，这样粒子又被加速，如此重复交替地使管径缩小 和扩大，则粒子的运动速度也交替地加速和减速，使空气和粒子 间的相对速度和传热面积均较大，从而强化了传热传质的速率。 图1脉冲气流干燥管 同时，在大管径内气流速度下降也相应增加了干燥时间。 532 2．2旋风千燥器 旋风干燥器是利用流态化及管壁传热原 理进行物料干燥的一类设备，这种设备从外型 上看类似旋风分离器，如图2所示，所不同的 是气流上升管(内管)较长，一直伸入到锥形 内部，设计中心管直径时，要保证最底端环隙 的面积与中心管截面积相等，以保证流动顺 畅。其工作过程为：气流携带物料颗粒从切线 方向进入旋风干燥室，沿热壁旋转，进入干燥 室的物料呈旋浮及旋转运动状态，既使在较低 雷诺数下，也能使粒子周围的气体边界层处呈 高度湍流状态，增大气体和粒子间的相对速 度。同时由于旋转运动的结果，造成颗粒不断 发生粉碎现象，增大了干燥面积，缩短了颗粒 内部水分向外迁移的距离，强化了传热过程。 图2旋风式干燥器 旋风干澡器不太适用于含水率高，并具有 粘性的物料。考虑到这一点，在组合干燥系统 中把它放在脉冲气流干燥管之后。物料通过脉冲气流管后，大部分易除去的水分已经除去，表 面含水率已不高。剩下的是较难去掉的结合水分。旋风干燥有较强的粉碎作用，使产品颗粒直 径降低，干燥效果更好。 3 间苯二甲腈干燥的流程 含水分15％的间苯二甲腈原料通过螺旋加料机加入到文丘里加料器里，和经过换热器加热 的热空气一起进入到鼓风机中，物料在鼓风机中经过打散，并被加压送入到脉冲气流干燥管和 旋风干燥器中进行深度干燥，物料中的水分在这一过程中脱除，干燥合格的物料经过旋风分离 器分离下来，细粉经过布袋除尘器得以分离，尾气由引风机排空。 问苯二甲腈干燥流程图