细旦MODAL+118tez赛络纺纱线生产工艺探讨.pdfVIP

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  • 2017-03-26 发布于广东
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细旦MODAL+118tez赛络纺纱线生产工艺探讨.pdf

细旦MODAL+118tez赛络纺纱线生产工艺探讨.pdf

1 细旦MODAL 1.8tex赛络纺纱线生产工艺探讨 阎均 钱春芳 (上海第十七棉纺织总厂) 新型纤维原料的发展给服装面料的发展开拓了一片新的天地,各纺织厂家纷纷利用新型的纤维原 料开发新型的纱线,以满足服装面料多样化的发展需求。其中,以MODAL为代表的新型纤维素纤维 纺纱线,深受顾客的喜爱。 1纤维原料情况 细旦MODAL短纤维是奥地利兰精公司利用高质量的木浆和特殊生产工艺生产的一种高湿模量纤 维素再生纤维。它符合欧洲OEKO-TEXl00STANDARD的严格标准,适应了当今人类对无毒、无害, 无污染的环境需求。由其制成的面料具有缝般的柔软和润滑,与肌肤接触就能感觉到它的柔软和爽滑。 而其良好的悬垂性,使得衣物没有棉质的板结与真丝的揉皱凌乱,能始终保持极好的悬垂性及衣物处 技术如表l。 表l细且MODAL纤维测试技术参数 项目 质量参数 纤维细度(dtex) 1.05 纤维长度(衄n) 38.04 短绒(%) O.28 断裂强度(eN/dtex) 3.24 断裂伸长(%) 16.39 含油(%) O.28 2纺纱工艺流程 细旦MODALl1.8tex(Ne50)赛络纺光洁纱工艺流程如下: 梳棉机-,FA272并条机(二道)-*A454粗纱机一FAS03细纱机赛络纺一SaVIO络筒机。 3各工序主要配置参数 3.1开清工序 细旦MODAL纤维纤维整齐度好,杂质少,较蓬松,纤维间抱合力小,易开松。纤维强度虽然相 对其他粘胶及MODAL比较高,但是其绝对强力只有3.4cN,在生产过程中纤维易受损伤。据此特点, 在开清工序采取了”低转速,大隔距”的工艺原则:减少纤维在开清过程中的打击,减轻纤维的损伤; 保持纤维通道顺畅,防止纤维块滞寒,减少纤维之问的搓捻,减少棉结的产生。开清棉主要工艺参数 518rpm;综合打手速度791rpm。 .55. 3.2梳棉工序 X 时锡林针布尽可能选用同类型号中密度略高的针布。我们选用了A旦化纤锡林针布, 针布总高减小,基部厚度减小,工作角减小,齿尖密度增加。齿隙深由常规的0.6mm减少至0.5mm,这样 既提高锡林抓取握持纤维能力,提高梳理度,又防止纤维沉入齿隙,加强转移,防止细日.纤维缠绕锡 X 林。道夫采用常规纺化纤针布:A盖板针布密度加大,增强分梳效果。刺辊采用常规通 用齿条。 锡林超负荷会导致纤维损伤,使梳棉机短绒增加,也引起后道工序中短绒、棉结增加,影响成纱 条干。为了保持纤维通道顺畅,加快纤维在各分梳元件之间的转移,减少纤维在锡林与盖板之间的挫 为_r保证后道牵伸分配合理,生条定量偏轻控制,干重为15.079/Sm。通过J:艺调整,梳棉生条质 量水平达到:手拣棉结2粒儋,萨氏条干16.5%,重不匀4-4.5%。 3.3并条工序 细旦MODAL纤维比较细,同样条子定量的情况下,细旦纤维截面根数比常规棉条中的纤维多, 牵仲区中浮游纤维增多,纤维运动难以控制,棉条条干均匀度受到影响。在并条工序,如隔距太小, 纤维在牵伸过程中容易拉断,牵伸过程中易产生短绒和长粗节,对后道工序加工产生不利影响。因此, 在并条工序采用”轻定量,慢速度,大隔距,重加压”的工艺原则,合理选择牵伸倍数,尤其是后牵伸 倍数;重加压,增强罗拉之间的摩擦力界,增加对细旦纤维的控制;保持并条机设备状态良好。 细旦MODAL纤维细而滑,纤维间抱合力小,纤维柔软易弯曲,所以在加工过程中条子易分叉、 散乱。要保证并条工序中通道光洁,不毛糙;选择合适的喇叭口,在不堵花的前提下偏小掌握,压紧 棉条,

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