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- 2017-03-26 发布于广东
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给矿SCADA系统设计.pdf
第十七届中国过程控制会议论文集
给矿 SCADA 系统设计
叶小岭 张颖超 胡凯 周媛
(南京信息工程大学信息与通信系,江苏 南京 210044)
摘要:本文详细介绍了磨矿过程给矿监督控制与数据采集(SCADA)系统现场控制层及上位监控层的设
计及实现方法,该系统在宝钢集团梅山选矿厂得到成功应用。
关键词: 给矿 SCADA 系统 现场控制层 上位监控层
0 引言
在冶金行业磨矿过程中,要求根据球磨机的处理能力及磨矿粒度、浓度及时调节给矿量。目前,
大多数选矿厂采用手动给矿方式,即:人工观察出磨矿浆粒度、浓度及磨机电流,然后据此进行调节。
由于人工调节往往不及时,给矿量波动较大,影响磨矿粒度,甚至导致不能正常生产。因此在选矿厂
设计给矿监督控制与数据采集(SCADA)系统意义重大。
1 系统结构
以太网(Ethernet)
梅山选矿厂磨矿过程给矿 SCADA 系统由现场控制层和
上位监控层通过现场总线连接而成,系统结构见图 1。
现场控制层对给矿系统进行检测、控制。采用基于可 上位监控层
编程序控制器(PLC)的控制方案,确保系统的高可靠性。 操作站 服务器
PLC 选用德国 Siemens 公司 S7-300 可编程控制器,型
号为 CPU315-2DP。通过 CPU 的 DP 口连接分布式站点
现场总线(PROFIBUS)
ET200 来拓展系统。为增强与工作站计算机之间的通讯能
力,在现场控制层中增加了通讯处理器 CP342-5,并在上
位监控层计算机中增加了 CP5611 网卡;通过 PROFIBUS 现 S7 315-2DP
场总线将两者连接起来构成网络。 现场控制层
上位监控层由一台工作站和一台服务器组成,通过服
务器与以太网相连。
开 开
下文分别对给矿 SCADA 系统的两个层次加以阐述。 关 关 皮
带 ...
... 量 量
2 现场控制层 输 输 秤
入 出
梅山选矿厂,给矿系统含有 4 台给矿机。正常情况下
ET 200M 4台变频器
只需 2 台运行,下矿到集矿皮带后,再由集控皮带送至给
图1 系统实现结构图
矿皮带,最后由给矿皮带送到球磨机进行处理。给矿量大
小由给矿机运行台数及频率大小决定。
矿量给定值 变频器频 给矿量
+ 采样调节器 变频器 给矿机
率给定
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