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迈向精益之路 伊利精益生产(YLPS) 目录 一、伊利液态奶精益生产体系模式。 二、精益生产试点实施。 三、精益生产全系统展开。 四、取得的成果。 五、问题与解决。 目录 一、伊利液态奶精益生产体系模式。 二、精益生产试点实施。 三、精益生产全系统展开。 四、取得的成果。 五、问题与解决。 目录 一、伊利液态奶精益生产体系模式。 二、精益生产试点实施。 三、精益生产全系统展开。 四、取得的成果。 五、问题与解决。 目录 一、伊利液态奶精益生产体系模式。 二、精益生产试点实施。 三、精益生产全系统展开。 四、取得的成果。 五、问题与解决。 目录 一、伊利液态奶精益生产体系模式。 二、精益生产试点实施。 三、精益生产全系统展开。 四、取得的成果。 五、问题与解决。 目录 一、伊利液态奶精益生产体系模式。 二、精益生产试点实施。 三、精益生产全系统展开。 四、取得的成果。 五、问题与解决。 精益变革的关键 1、一线员工精益理念、思想、价值认同的构筑。 2、基层管理者对精益变革的重要性认识,认真贯彻精益方针和目标。 3、高层对精益的参与、支持、承诺。 4、有效的持续改进机制。 改善前 改善后 改善前 改善后 (四)环境改善成果 * * 加入趋势变化图 * 液态奶事业部TPM项目基于集团战略规划 品质 全员 全过程 员工责任 公司责任 全方位 劳动效率 伊利战略 人才育成 管理工程图 不断创新,追求人类健康生活 理念 一个 优势 三个基础 二个能力 品牌:追求卓越、自主创新和可持续发展 管理:共同发展,共同提升 创新:追求自律到进化的过程 奶源:从源头保证质量,提升奶农收益 销售:努力开源,为提升品牌做贡献 质量:事事的基础,企业的根本 效率 设备效率 社会满意 企业满意 合作 员工满意 战略 责任 战术 进化系统 精益班组 改善体系 精益工厂 100%安全、100%健康、100%优质的产品 液态奶事业部TPM展开阶段 以生产现场为中心, 打造精益基础管理, 建立变革信心 实现精益制造全厂推广, 打造有机连接的生产系统 生产计划主线 品质主线 成本主线 设备管理主线 打造具有自主管理的生产系统 打造职能部门支持系统 打造职能部门内部精益流程 建立职能部门间无缝连接 精益制造 精益生产 精益管理 伊利液态奶事业部TPM系统定义 TPM --全面生产运营管理(Total Production Management) 定义:由训练有素的员工与完好运行的设备在适合的工作流程下形成具有持续改善能力的一种高效生产运行模式。 训练有素的员工——高岗位满足度,低员工流动率。 完好运行的设备——功能、效率保证,运行稳定。 适合的工作流程——连续,周期短,易暴露问题。 持续改善---PDCA循环,不断地自我完善。 以打造两个试点为重心,同步推进28家工厂导入,夯实: 一个基础--------精益制造系统(运行精益班组); 搭建六个体系--安全、品质、设备、计划、成本体系和改善体系; 实现标准化的、自主管理的生产现场与人才培养标准。 事业部TPM展开工作举措 改善 体系 安全 体系 P Q C D M 精益管理 精益班组 品质 体系 设备 体系 成本 体系 计划 体系 S 伊利液态奶事业部TPM-试点工厂一期 一阶段以精益班组基础管理为拉动核心,带动并完善以七大任务为展开内容的各职能部门的服务体系。 1. 精益班组打造 2. 设备管理体系建立(AM、PM) 3. 品质管理体系建立 4. 安全管理体系 5. 效率提升- 岗位职责合理化 6. 持续改善系统建立 7. 5S及目视化(建立5S长效点检机制; * 二阶段以职能部门管理内容的完善为核心,促进生产现场的提升。 导入内容为: 1、全面计划管理 2、全面设备管理 3、全面品质管理 4、全面成本管理 5、持续改善 6、教育培训(ET) 伊利液态奶事业部TPM-试点工厂二期 液态奶事业部TPM在工厂推广-一期 --TPM七大任务: 安全、品质、生产、成本、设备、环境、士气 宗旨:打造标杆,中心复制,推广卫星,建立精益制造、提升管理体系。 伊利液态奶事业部TPM展开方式 精益 制造 精益 生产 试点 工厂 精益 制造 精益 生产 中心 工厂 卫星 工厂S 精益 管理 精益 管理 事业部TPM 管理委员会 推进组织 认知 精益 的 有效性 提倡 精益 对公司深化发展 的意义 锐意进取 重视公司 战略 发展,强调公司 竞争力 的提升 思想开放 具有创新精神 企业的生存来源于变革, 较强的执行力 任劳任怨的态度 熟悉现场能调配相应的资源 易接受新鲜事物 很强的执
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