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贵阳院的碾压混凝土筑坝技术 杨家修 (中国水电顾问集团贵阳勘测设计研究院) [摘要]本文简要介绍了中国水电顾问集团贵阳勘测设计研究院设计的碾压混 凝土筑坝材料和在碾压混凝土筑坝技术方面取得的主要成就。 1 概 述 贵阳勘测设计研究院1986年结合天生桥二级水电站拦河大坝设计开始碾压混凝土筑 坝的研究首次尝试，在消化吸收国内外经验的基础上，作了大量的材料试验工作，对碾压 混凝土材料的各项物理性能热学性能作了认真的研究分析，取得满意的科学成果，碾压混 凝土的各项性能指标均达到了设计要求，混凝土总胶凝材料用量140kg／m3，其中水泥用量 防渗体采用了常态混凝土包围碾压混凝土，即“金包银”形式，防渗体厚3m。碾压混凝土 中细颗粒(石粉)含量仅为8．6％左右，比较低；粉煤灰品质达到II级灰标准。通过天生桥 水电站碾压混凝土重力坝成功建设，对碾压混凝土材料有了深刻的认识，积累了碾压混凝 土筑坝技术的第一手宝贵的资料，为今后我院碾压混凝土筑坝技术的发展和推广应用奠定 了良好的基础。 1988年贵阳院开始研究将碾压混凝土筑坝技术用于普定水电站拱坝设计，并成立课题 组，1990年“普定碾压混凝土拱坝结构设计研究”课题列为当时能源部重点科技攻关项目， 1991年转为国家“八五”科技攻关项目。系统的对碾压混凝土拱坝的结构、温控措施、抗 裂措施、防渗措施、层间结合措施、入仓措施、碾压混凝土施工工艺、筑坝材料、观测设 计及仪器埋设、碾压混凝土拱坝安全度评估等进行了综合系统的研究。解决了有关技术难 题，确保了工程的成功建设。 普定拱坝为单心圆单曲拱坝，最大坝高75m，最大底宽28．2m，坝顶弧长195．7m。坝 体防渗采用二级配碾压混凝土自身防渗，不另设防渗层，坝体采用诱导缝防裂技术，其最 大缝距80m，对碾压混凝土的防裂、防渗、层面结合等性能提出了较高的要求。因此在碾 压混凝土配合比研究设计上采取了诸如：迎水面防渗混凝土材料采用小骨料级配；适当提 高胶凝材料用量、外加剂掺量，提高减水率，延长碾压混凝土的初凝时间；降低混凝土的 VC值(下降至lO=k5s)，提高碾压混凝土的和易性和可碾性；提出充分利用人工砂中小于 0．16ram以下的石粉，并将其含量提高到12％～15％等一系列综合措施来改进碾压混凝土 608 的性能，以防止骨料分离，提高碾压混凝土的可碾性、出浆率，从而提高其抗渗性和层面 结合性能，且提高了层面抗剪及抗渗能力。另外为提高层面结合能力，防止层面渗漏，还 采用了在上游迎水面二级配混凝土区，层面铺小水胶比的水泥粉煤灰净浆。在该坝施工后 期，铺净浆逐渐发展成在迎水面防渗二级配混凝土加净浆，使用插入式振捣器振捣的变态 混凝土技术。 正是合理的结构设计与碾压混凝土筑坝材料方面的综合技术措施绝妙结合，使得我国 第一座全断面碾压混凝土拱坝，在上游面不另设防渗层的情况下，达到了防裂、防渗、层 面结合好的目的，使普定碾压混凝土拱坝的建设取得了成功。 普定水电站碾压混凝土拱坝是贵阳院承担的“八五”国家科技攻关课题，是我国自行 设计建造的第一座碾压混凝土拱坝，是当时世界上最高碾压混凝土拱坝，开创了我国碾压 混凝土筑坝技术的先河，其科研成果达到了国际领先水平，并在沙牌、石门子等工程中得 到了推广。 凭借普定的技术优势，贵阳院1997年在新疆承接了石门子水库拱坝的设计监理和施工 监理。1998年承接了甘肃龙首水电站设计任务，把成功应用于南方的碾压混凝土筑坝新技 术带到了寒冷的大西北。 龙首水电站于1999年正式开工，2001年6月龙首水电站提前蓄水发电，同年7月大坝 完建，龙首水电站拦河大坝为双曲薄拱坝(最大坝高80m，坝底厚13．5m)，两岸坝肩分别 设重力坝(高54．5m)和推力墩(高32m)作为拱端基础，该坝为结构复杂的三接头混合 坝型，全部为碾压混凝土，拱坝坝身开设了三个中孔，两个表孔，目前为止，它是在温度 变幅高大70℃的西北高寒、高地震、高蒸发地区建成的世界最高的碾压混凝土双曲薄拱坝。 1999年贵阳院承担了“高寒地区碾压混凝土拱坝筑坝技术研究”课题的研究，这是依 托西北高寒地区甘肃龙首水电站和新疆石门子水库两个工程进行研究的科技项目，极大地 丰富了碾压混凝土筑坝技术的研究内容。 龙首和石门子这两个工程在碾压混凝土材料研究中，充分继承了普定碾压混凝土材料 研究中的成熟技术