提升机司机3说课.ppt

六、润滑系统使用和维护的规定及注意事项 六、润滑系统使用和维护的规定及注意事项 ②打开滤油器的关闭阀，切断直接作用关闭阀，当需要关掉滤油器的关闭阀时，需打开与压入管道直接接通的关闭阀。 2）润滑系统的操作 ①机器起动前应首先打开吸入管道的关闭阀。 ③用手指按动操纵台上的油泵启动按钮，使油泵电机启动带动油泵转动。当操纵台的润滑压力表的压力达到0.2～0.3MPa时，指针并稳定方可启动主电机，使提升机转动 ④当供油指示器出现满油时，应进行调整，使油不间断的流入轴承内，进行润滑。 ⑤两套油泵必须一套工作，一套备用。 五、提升机润滑部位注油表 单位：油—L 脂—kg * 主要内容 第一部分 矿井提升系统 第二部分 矿井提升机 第三部分 制动系统和安全保护装置 第四部分 提升设备的维护 二、提升机的分类 按作用分： （1）提升搬运绞车：在倾斜井巷用来提升煤炭、矸石等物料或搬运设备的； 　　　　　　　　　　　　 （2）调度绞车：在平巷或倾斜井巷用来调度车辆或进行辅助提升的； （3）回柱绞车：在采煤工作面用来拆除和回收工作面支柱的； 矿用齿轮传动式提升绞车 第三部分 提升机的制动系统与制动装置 一、制动系统的作用 二、制动系统的类型 三、绞车的各种保护装置 一、制动系统的作用 （1）在减速阶段或下放重物时，用来控制绞车的运行速度即工作制动；（工作闸或常用闸） （2）在绞车到达终点位置停止工作时，能可靠闸住绞车，即正常停机； （3）当发生紧急事故或其他意外情况时，能够迅速而合乎要求的闸住绞车，即安全制动；（保险闸或安全闸） （4）对双滚筒式提升绞车在更换提升水平和调节提升钢丝绳长度时，用来闸住游动滚筒、松开固定滚筒。 二、制动系统的类型 制动系统由制动器和传动机构组成。 （1）按传动机构的传动动力不同分为液压、气动和弹簧等。 （2）按制动器结构不同分为块闸和盘闸两种。 块式制动闸 ①平移式块闸　 ②角移式块闸　 对块式制动闸制动间隙的要求： 　　平移式块式制动闸不大于2ｍｍ；角移式块式制动闸在闸瓦中心处不大于2．5ｍｍ，两侧闸瓦间隙差不大于0．5ｍｍ． 盘式制动闸（弹簧紧闸、液压松闸） 对盘形制动闸的相关要求 ①工作闸制动手把的工作行程应有3／4的工作行程和1／4的储备行程； ②盘闸的闸瓦间隙不得超过2ｍｍ，制动时的空动时间不得超过0.3秒； ③盘闸闸瓦的厚度约为15ｍｍ，当闸瓦厚度磨损值5ｍｍ时，必须进行更换； ④绞车制动装置的维修，闸瓦的调整必须有专门人员负责，绞车操作工不得擅自维修和调整。 制动系统的有关规定和相关要求 （1）为实现二级制动，盘式制动闸将闸分为A、B两组，A组先投入制动。 （2）盘式制动闸空动时间不超过0.3秒；压缩空气驱动的闸瓦式制动器空动时间不超过0.5s，储能液压驱动的不超过0.6s。 （3）盘式制动闸安装时，闸瓦间隙为1.0~1.5mm。闸瓦制动间隙不大于2mm。 （4）制动器工作行程不超过全行程的3/4，制动器产生的制动力矩应不小于静力矩的3倍。 （5）斜井提升机的制动减速度必须小于容器上提时的自然减速度。 三、绞车的各种保护装置 《煤矿安全规程》要求提升设备必须装设下列保险装置，并符合要求： (1) 防 止 过 卷 装 置 (2) 防 止 过 速 装 置 (3) 过负荷 和 欠电压 保护 装置 (4） 限速 保护 装置 (5) 深度 指示器 失效 保护 (6) 闸 间隙 保护 装置 (7) 松绳 保护 装置 (8) 满仓 保护 装置 (9) 减速 功能 保护 装置 1）防过卷装置：提升容器超过正常终端停车位置0．5ｍ 时，称为过卷。 2）防过速装置：当绞车提升速度超过最大提升速度15％ 时，断电制动。等速阶段过速保护继电 器的动作值是253V。 3）限速保护装置：提升速度超过3m/s的提升绞车必须安 设限速装置。保证提升容器到达终端 停车位置前的速度不超过2ｍ／ｓ。 4）过负荷和欠电压保护装置 三、绞车的各种保护装置 第四部分 提升设备的维修 一、钢丝绳的操作使用和维修 二、盘型制动闸调整与维护 三、液压站在使用中的维护 一、钢丝绳的操作使用和维修 1、钢丝绳的维护要求 使用符合规定的绳轮直径和绳径比，减少弯曲应力；绳槽直径满足要求，减少挤压应力和接触应力；缠绕式提升机用钢丝绳要