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黄河上游某水利枢纽排沙洞锚具槽渗油处理试验.pdf

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黄河上游某水利枢纽排沙洞锚具槽渗油处理试验.pdf

黄河上游某水利枢纽排沙洞锚具槽渗油处理试验 吕联亚李晓昆唐文宁杨宇 (杭州国电水利电力工程有限公司 浙江杭州310030) 接娶 黄河上游某水利枢纽排沙洞采用无粘结预应力混凝土衬砌,运行过程中发现部分锚具槽周围 有油脂和水渗出。经多次处理却未能达到理想的防漏效果。本文介绍了锚具槽漏油渗水的基本情况、 处理方案、施工工艺及处理效果,该处理方案对类似工程有借鉴作用。 关键镯锚具槽;预应力混凝土衬砌;渗油;化学灌浆 1工程概况 黄河某水利枢纽三条排沙洞是运行较为频繁的水工建筑物之一,担负着水库排沙、 泄洪和保护发电洞的进水口不被泥沙淤堵及调节水库下泄流量的任务,是解决黄河高 泥沙水流问题的重要工程措施。最高运行水头122m,最大流速15m/s。为满足排沙洞 高水头、高含沙、高流速的运行要求,通过多次试验,反复论证,最终确定在小浪底 排沙洞采用双环绕无粘结预应力混凝土衬砌方案。 隧洞预应力衬砌段采用圆 形混凝土衬砌布置在防渗帷幕 与出口闸室之间,应用总长度 2169m,为洞身总长的7657%, 预应力混凝土浇筑的分块长度 为12.05m,三条洞共浇182 块i预应力混凝土标号为 CA0,浇筑厚度0.65m,内径 6.5m.沿洞轴向预应力筋间 距为0.45m,每束预应力含8 根无粘结筋,每根无粘结筋包 图1水工隧洞预应力衬砌段横向剖面图 括聚氯乙烯保护层、防腐油脂和1860级74,5高强低松弛钢绞线,无粘结筋分内外两层 布设在衬砌混凝土中,两层距离80ram,无粘结筋绕洞两圈在锚具槽内锁定。锚具槽尺 xO.30m 寸为1.54m xO.25m(长×宽×高),在隧洞底120。范围4个位置交错布置,如 图1所示。将无粘结筋直接埋入混凝土中,张拉前要剥离其塑料套管和除油,张拉后, 对裸露钢绞线,要做涂油防腐包括密封处理。 作者简介:吕联亚(1963一),男,华东院大坝公司副总经理,教授级高级工程师,二级项目经理,浙 江省防水工种考评员,担任中国建筑业协会防水专业委员会常务理事、全国化学建材网理事、中国水 利学会化学灌浆专业委员会委员、中国工程建设标准化协会防水专业委员会委员、浙江省防水材料工 业协会常务理事、副秘书长等学术职务。 2缺陷情况 该排沙洞是我国第一例采用无粘结预应力混凝土衬砌的水工隧洞,自1999年投入 使用以来,至今已有5年多时间。在运行过程中曾发现部分锚具槽周围有油脂渗出并 及时进行化学灌浆封堵。这些油脂可能来自预应力环锚钢绞线内的保护油脂,如若继 续渗漏下去,将直接影响钢绞线的防腐效果,进而影响到预应力环锚的耐久性。排沙 洞锚具槽渗油问题的主要缺陷表现为:①二期混凝土回填不实;②一、二期混凝土施 工缝开裂;③一、二期混凝土不能联合受力。 在未来的几年中,排沙洞将经受设计最大工作水头的考验。考虑到排沙洞的重要 性,有必要针对排沙洞运行过程中发现的上述问题进行处理。受电厂管理局的委托, 杭州国电水利电力工程有限公司承担了对预应力锚具槽渗油处理的试验任务。 3施工方案 经对小浪底工程排沙洞预应力锚固槽一、二期混凝土接缝漏水(油)现场查勘,水 (油)从钢绞线预应力混凝土与后浇块混凝土之问渗出,冲沙洞在运行时与未运行时,预 应力混凝土与后浇块混凝土之间受力状态(拉伸、压缩)交替变化,接缝为活动缝。根据排 沙洞受力特点与工作性状,并结合类似工程处理经验,对预应力锚固槽一、二期混凝土 接缝提出如下处理方案:对接缝进行柔性处理,表面粘贴碳纤维布(或涂刷HK一961增厚 环氧涂料)。具体施工方案如下: 方案一:对接缝部位进行化学灌浆,缝口嵌填弹性材料与聚合物水泥砂浆,表面 粘贴碳纤维布的处理方案。具体的施工工艺为:骑缝切槽.+钻灌浆孔_快干水泥封缝 物水泥砂浆_÷表面铺贴二层碳纤维补强材料。处理方案如图2所示。 圈2预应力锚固槽接缝示意图 缲色化学灌浆技求 方案二:对接缝进行化学灌浆与弹性材料嵌填,表面涂刷HK一961环氧涂料两遍。 施工工艺为在接缝表面涂刷HK一961环氧涂料两遍,其他工艺同方案一。 4裂缝渗漏处理 4.1处理工艺 方案一处理工艺: (1)用混凝土切割机沿接缝部位骑缝切宽3cm、深5cm左右矩形槽。 (2)骑缝钻直径16mm孔,孔深15~20cm、孔间距25—30cm。 (3)用丙酮压水及清洗缝面,

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