改善手冊.pptVIP

一、意识篇 〈1〉NPS新生产技术基本认识 〈2〉改善的新思维 〈3〉认识成本 〈4〉浪费与无驮 〈5〉容易认同的无驮 〈6〉独特见解的无驮 〈7〉效率的世界 〈8〉动作基本要素 〈1〉 NPS新生产技术基本认识 〈1.1〉何谓NPS与VSM ？ NPS是下列的简称： New 新 Production 生产 Skill 技术 VSM是下列的简称： Voluntary 自主 Study 研究 Meeting 会 〈1.2〉NPS新生产技术的导源 三T改善管理策略 Toyota Production System （TPS） ———降低库存为导向 Total Quality Management （TQM） ———提升品质为导向 Total Productive Maintenance （TPM） ———减少设备损为导向 NPS是融合TPS、TQM、TPM及其他的改善技巧而成 〈1.3〉何为改善？ 改善的要点： *全公司每一个人都必须参与； *以课题为导向，以小团队活动来进行； *从现状作业改善做起，持续性、小成本、小步伐 地往上提升，形成大进步； *要用自已的智慧、创意来改善； *要运用新的生产思想观念来改善； 〈1.4〉NPS与传统生产方式的差异 〈1.5〉NPS的特点 知行合一的实现 心（观念） 技（技法） 体（实践） 〈1.6〉NPS的三大内涵 心 ——认识没有附加价值的七大无驮 ——认识新的效率意识 ——JIT生产的基本理念 技 ——流线化生产 ——安定化生产（目视管理、标准作业、快速换模、全员保、自 动化） ——平稳（准）化生产 ——超市化（看板）生产 体 ——自主研究会 ——指导老师 ——建立改善文化 〈1.7〉如何推行改善？ 〈2〉 改善的新思维 〈2.1〉差别怎别么这么大 ？ 〈2.2〉别人比较聪明 ？ NPS是下列的简称： 1、独特的NPS新生产技术观念 2、全员自主型改善活动 3、容易显现问题的现场管理方式 〈2.3〉另外一种技术 传统的技术→制造技术：个别工程设备的技术 〈2.4.1〉现场管理者的两大必备知识 职责的知识：如何达成管理绩效 〈2.4.2〉现场管理者的两大必备知识 作业的知识：要精通‘标准作业’的做法 〈2.5〉管理意义新解 管理：管好这条理 〈2.6〉创新与改善之差别 〈2.7〉维持与改善之循环 〈2.8〉改善与维持管理之关系 〈2.9〉先从观念改变 〈2.10〉改善的十大阻力 〈3〉 认识成本 〈3.1〉企业经营的目的 〈3.2〉成本主义 〈3.3〉售价主义 〈3.4〉利润主义 〈3.5〉成本的结构 〈3.6〉可掌控的成本 〈3.7〉高科技产业的人工成本不重要吗？ 〈4〉 浪费与无驮 〈4.1〉开源节流 〈4.2〉浪费的真意——无驮 〈4.3〉附加价值的意义 〈4.4〉作业的内涵 〈4.5〉劳动强化与劳动改善 〈4.6〉七大无驮 〈5〉 容易认同的无驮 〈5.1〉加工的无驮 〈5.2〉加工三不原则 〈5.3〉动作的无驮 〈5.4〉动作三不原则 〈5.5〉搬运的无驮 〈5.6〉搬运三不原则 〈5.7〉等待的无驮 〈5.8〉另一种等待的无驮——监视 〈5.9〉等待三不原则 〈5.10〉不良的无驮 〈5.11〉品质三不原则 〈5.12〉减少不良的三要领 〈5.13〉检查的新观念 〈5.14〉品管的新角色 〈5.15〉重修的新做法 〈5.16〉生产线要能停下来 〈6〉 独特见解的无驮 〈6.1〉库存的无驮 〈6.2〉为什么有材料库存？ 〈6.3〉为什么有在制品库存？ 〈6.4〉为什么有成品库存？ 〈6.5〉库存与交期时间的关系 〈6.6〉库存有什么不好？ 〈6.7〉库存与财务 〈6.8〉库存最大的问题是隐藏问题 〈6.9〉降低库存使问题暴露出来 〈6.10〉经济批量不经济 〈6.11〉库存三不原则 〈6.12〉降低库存三要诀 〈6.13〉生产过多、过早的无驮 〈6.14〉生产三不原则 〈6.15〉