建筑钢材试卷.ppt

建 筑 钢 筋 §—1 概述 一、分类 1、按冶炼方法分为：转炉钢、平炉钢、电炉钢； 2、按脱氧程度分为：沸腾钢、镇静钢、半镇静钢； 3、按成材方法分为：热轧钢、冷轧钢； 4、按化学成分分为： 硫和磷是有害元素，硫使钢产生热脆性，磷使钢产生冷脆性。 5、按用途分为：结构钢、工具钢、特殊性能钢等。 二、普通低合金钢钢号的表示方法——由含碳量和合金元素符号及其含量表示。 §—2 钢筋的拉伸和弯曲试验 一、拉伸试验（GB/T228—2002） 1、钢材的拉伸过程 σ——ε曲线的概念☆ ⑵ 屈服阶段 应力超过A点σ—ε不成正比，应力增加很小或不增加，应变却继续增加增加。这种现象称为屈服（晶格滑移），从A点到B点这个阶段为屈服阶段。 ☆ σs（屈服点）：——试验中外力不增加仍能继续变形时的应力。（工程设计的依据） 塑性变形——超过A点后如果卸去外力试件变形不能完全消失，这种不能恢复的变形称为塑性变形。 （对无明显屈服阶段的钢材，不能测定σs ，常以发生残余变形为0.2%的应力σ0.2为屈服强度。） （3）强化阶段： 屈服阶段后，材料抵抗外力的能力又重新提高（晶格畸变）。☆ σb（抗拉强度）——试件拉断过程中，最大力所对应（C点）的应力。 强屈比（σb /σs）：强屈比小，结构安全度小；强屈比大，结构安全度大。 （4）颈缩阶段 应力超过C点，抵抗变形的能力明显下降，试件的薄弱截面显著缩小直至断裂。☆ ☆ δ（断后伸长率）：试件拉断后，标距的伸长部分与原标距长度的百分比，按下式计算： 拉伸试验测出的屈服点、抗拉强度是钢材的强度指标，断后伸长率、断面收缩率是钢材的塑性指标。 2、试验方法 钢筋力学性能指标包括：屈服点、抗拉强度、断后伸长率、最大力伸长率。 ②、试件截面积计算： 圆形截面积计算公式： 热轧钢筋试件的截面积取其产品标准中规定的公称截面积进行强度计算。 矩形截面积计算公式： 圆管截面积计算公式： ③ 原始标距的标记和测量 标记：两个或一系列等分小冲点或细化线，但标记不能影响试件断裂，对脆性或小截面试件，用快干墨水或带色涂料标出标记。 短试样标距长度修约到最接近5mm的倍数； 长试样标距长度修约到最接近10mm的倍数； 如为中间数值，向较大一方修约。 标距精度±5 % 。 断后伸长率A和最大力下总伸长率Agt的原始标距长度 对于比例试样，若原始标距不为 ，符号A应附以下脚注说明所使用的比例系数，例如，A11.3表示原始标距为 的断后伸长率。 注：1） 对于圆形截面试件的原始标距长度为五倍直径。 ⑶ 试验条件 试验条件包括试验加荷速率和试验温度 b、屈服后控制应变速率 平行长度的应变速率不应超过0.008/s 。（对于钢筋试验，平行长度为万能试验机的两夹具间距离。） 例如：平行长度为200mm ，其夹具的分离速度为1.6mm/s 。 ②试验温度：一般在10℃～35℃ 。 ⑷ 性能测定 ①、屈服点 试验过程中在屈服阶段不计初始瞬时效应的最小力与试件原始截面积的比值：☆ ②抗拉强度 试验试验过程中，试件拉断时的最大力与试件原始截面积的比值：☆ ③断后伸长率 断面在标距的中间1/3部分时，直接量测断后标距长度l1；断面在标距端头1/3部分时，当直接测量求得的伸长率达不到技术标准的规定值时，应用移位法测量断后标距长度。 移位法： 移位法的图示说明 N – n 为偶数时，见图示说明（a） N – n 为奇数时，见图示说明（b） 钢筋在最大力下总伸长率的测定方法 试件长度（mm） 钢筋公称直径 试样夹具之间的最小自由长度 d≤25 350 25＜d≤32 400 32＜d≤50 500 原始标距的标记和测量 在试样自由长度范围内，均匀划分为10mm或5mm的等距标距，标距的划分和测量应符合GB/T228的有关规定。 拉伸试验 按GB/T228的规定进行拉伸试验，直至试样断裂。 断裂后的测量 选择Y和V两个标记，这个标记之间距离在拉伸之前至少应为100mm。两个标记都应当位于夹具离断裂点最远一侧。两个标距离开夹具的距离应不小于20mm或钢筋公称直径d（取二者之较大者）；两个标距与断裂点之间的距离应不小于50mm或钢筋公称直径2d（取二者之较大者）。见图A.1 图A.1 断裂后的测量 E——钢筋的弹性模量，其值可取2×105MPa。 返回 ⑸ 测定性能结果数值的修约间隔 试验测定的性能结果数值应按照产品标准要求进行修约.如未规定具体要求,应按照表5的要求进行修约. 修约的方法按照GB/T8170. ⑹ 试验结果处理 ① 试验出现下列情况之一其试验结果无效，应重做同样数量试样的试验。 试样断在标距外或断在机械刻划