机械找堵水一体化工艺技术.pptVIP

* 机械找堵水一体化工艺技术 概述： 随着油田的不断开发，储层含水逐年上升，层间干扰矛盾更为 突出。传统的机械找堵水工艺存在着找水、堵水工艺分开进行，找 水堵水施工后若调层需再次作业，产生作业次数多、施工量大、效 率低等问题。机械找堵水一体化工艺技术可直接进行分层抽吸，对 各目的层进行生产，通过正常生产时产出液的情况来判断各层含水 情况，确定高含水层。该工艺技术与其它堵水工艺相比，具有适应 性强、成本低、见效快、堵层可调等优点，这是一种既简便、直观 又经济的找堵水方法，在油田控水稳油中发挥着重要的作用。 国内外现状： 管柱类型：国内普遍采用的找堵水管柱有 整体管柱和丢手管柱两大类。 开关类型：电控开关及液压控制开关。 存在问题：动管柱调层；下工具调层； 调层次数受限。 中原油田从九六年开始研制适用于两 个层位的机械找堵水一体化工艺管柱，为 适应油田细分层开发的需要，二OO二年又 开展了三层机械找堵水工艺管柱的研究， 目前已形成一套完整的机械找堵水一体化 工艺技术。 国内外现状： 主要技术指标： 封隔器耐压差：25MPa 封 隔 器 耐 温：130℃ 开关调层压力：10MPa 工艺管柱结构： 二层管柱结构：有丢手管柱和整体管柱两种形式。 丢手管柱结构：主要由双向锚定丢手封隔器、Y341压力平衡式封隔器和找堵水开关等组成。 工艺管柱结构： 整体管柱结构（1）： 主要由过桥泵、特殊筛管、Y221（或Y211）卡瓦封隔器、Y341压力平衡式封隔器和找堵水开关等组成。 工艺管柱结构： 整体管柱结构（2）： 主要由过桥泵、特殊筛管、Y111封隔器、 Y221（或Y211）卡瓦封隔器和找堵水开关等组成。 工艺管柱结构： 三层管柱结构：有丢手管柱和整体管柱两种形式。 丢手管柱结构：主要由双向锚定丢手封隔器、Y341压力平衡式封隔器和找堵水开关等组成。 整体管柱结构：主要由过桥 泵、特殊筛管、Y221（或Y211） 卡瓦封隔器、Y341压力平衡式封 隔器和找堵水开关等组成。 工艺管柱结构： 工艺管柱工作原理： 工作原理：用 Y341压力平衡式封隔器将各产层分隔开，对应各产层位置下入一个找堵水开关，全部管柱用双向锚定丢手（普通卡瓦）封隔器锚定。通过环空打液压调整对应产层开关的工作状态，对各目的层进行生产，通过地层正常生产时产出液的情况来判断各层含水情况，确定高含水层，关闭对应高含水层的找堵水开关，达到不动管柱完成找堵水的目的。 将找水、堵水、生产结合于一体。 不动管柱完成生产层位和封堵层位的转换。 管柱结构具有多种组合形式。 换层次数不受限制。 采用丢手管柱时，检泵作业不必起出下部管柱。 工艺技术特点： 双向锚定丢手封隔器： 结构：由丢坐部分、锁紧部分、密封部分、锚定 部分、解封部分等组成。 丢坐部分 锁紧部分 密封部分 锚定部分 解封部分 工作原理：从油管打压，坐封工具推动封隔器丢坐部分外套下行，同时上提中心管，压缩密封件、胀开卡瓦并锁紧。当压力达到丢手压力时，坐封工具与封隔器丢坐部分脱开，完成封隔器的坐封。解封时，下入解封工具与封隔器对接，上提管柱实现解封。 技术参数：总 长：1586 mm 钢体最大外径：114mm 钢体最小内径：45 mm 坐封力：80~100KN 丢手释放力：20~25KN 解封力：15~20KN Y341压力平衡式封隔器： 结构：由压力平衡部分、密封部分、锁 紧部分、坐封部分等组成。 工作原理：从中心管打压，下部活塞推动外套和锁紧部分上行，压缩密封件，同时，锁紧部分锁死，完成坐封。解封时，上提管柱即可实现解封。 技术参数： 总 长：1010 mm 钢体最大外径：114mm 钢体最小内径：45 mm 压力平衡 密封 锁紧 坐封活塞 找堵水开关： 结构：主要由换向控制部分、液力推 动部分、液流控制部分等组成。 工作原理：从中心管打压，液压通过液力推动部分推动活塞上行，当压力达到开关调层压力时，换向控制部分由原来的开启（或关闭）状态变为关闭（或开启）状态，从而实现开关的启闭。 技术参数： 总 长：900 mm 钢体最大外径：114mm 钢体最小内径：45 mm 换向控制 液力推动 液流控制 开关2 开 关 关 开关1 关 关 开 开关3 关 开 关 层位1 层位3 层位2 三层找堵水开关换