炼钢厂点检修管理制度.doc

炼钢厂设备点检定修管理制度 第一章 总 则 第一条 为进一步实现设备的稳定、高效、经济运行，不断提升设备综合经济效益，降低设备修理费，完善点检定修体系的运行和管理，制定本制度。 第二条 设备点检定修是一种以点检为核心对设备进行定期维修，保证设备安全生产、正确操作、合理使用、稳定运行、技术升级，协调操作、点检、检修三方设备维修管理的综合管理模式。 第二章 点检管理 第三条 点检的定义 点检是指为了维持生产设备的原有性能，通过人的“五感”（视、听、嗅、味、触）、简单的工具或精密仪器，按照预先设定的周期和方法，对照事先设定的标准，对设备上的某一规定部位(点)进行预防性周密检查的过程，从而使设备缺陷和隐患早期发现、早期预防、早期处理。 第四条 点检分类 1、点检按周期分为常规点检和临时点检。 1.1常规点检可细分为日常点检、定期点检和精密点检三种方式： 1.1.1日常点检由岗位操作人员根据炼钢厂下发的点检标准进行实施，承担设备的清扫、保养（含加油脂）任务，并通过点检能及时发现设备的隐患、缺陷。 1.1.2定期点检由由点检员按设定的周期，使用简单仪器对设备的重点部位进行检查，判断设备状态的良否或检查分析设备性能变化劣化倾向。 1.1.3 精密点检由设备科技术员和检修部维护人员共同组成，运用精密仪器、仪表，或采用特殊方法，对设备进行定量检测分析，掌握设备的劣化程度和劣化倾向，剖析故障原因。 1.2临时点检是指发现设备有异常时，对设备临时增加的解体检查或精密点检；或者是设备有异常或缺陷时，而设备又由于生产原因不能停下来检修处理时，对点检人员提出特殊要求，增加设备的点检次数或特殊监控等。 2、按点检检查方法分解体点检和非解体点检。解体点检又可分为在线解体检查和离线解体检查 2.1设备的在线解体检查,按规定的周期在生产线停机情况下，对设备部件进行全部或局部的解体检查，并对机件进行详细功能检查或精度测量以确定其劣化的程度。 2.2设备的离线解体检查,对计划或故障损坏时更换下来的单体设备、分部设备或重要部件进行离线解体检查。 点检人员构成 点检人员由生产岗位操作人员、点检员、设备科技术员、设备维护人员组成。岗位操作人员按其工作性质又可分为生产操作工（炼钢、浇钢工、炉前工等生产性岗位人员）和运行操作工（具有操检合一值班的岗位人员，如：皮带上料工、风机、水泵房运行工等）。 第六条 点检、润滑、设备保养职责划分 点检、润滑、设备保养职责具体见《炼钢厂设备点检、定修职责划分》。 第七条 点检标准、润滑标准、设备保养内容及要求 1、点检标准执行《炼钢厂设备点检标准》，设备点检工作要坚持“六定”： 定点：根据设备在生产中所处的作用、设备的结构、生产工艺特点和设备工作的环境等具体情况，合理确定检查点。 定项目：即确定每个检查点应包括的检查内容。 定标准：根据设备使用要求，制定出各个检查项目标准，尽量采用定性的或定量的指标，如设备的温度、压力、电压、电流等。 定周期：根据设备结构和工艺的特点，结合设备日常维修经验，合理制定点检周期。 定方法：根据点检项目内容要求，规定各个检查项目所采用的检查方法。如：是用感官检查还是用检测仪器、仪表检查，是在设备运行中检查还是停机检查。 定责任人：该设备点检由谁来执行，应考虑责任人的技术水平和配备检测工具等因素。 2、润滑“五定” 润滑标准执行《炼钢厂设备润滑标准》，设备润滑标准坚持“五定”原则。 定点指确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施定点给油。 定时指确定各润滑部位的加油周期，按规定周期加油或清洗油箱，，对储油量较大的油箱，应按照规定时间进行抽样化验、视油质状况确定清洗换油，循环过滤及抽验周期。 定质指按照设备使用要求选用合适油脂牌号，润滑材料及掺配的油品必须经检验合格；润滑装置和加油器具保持清洁。 定量指在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量给油。 定人指确定加油人员和监督人员，各负其责，保证润滑。 第八条《首钢长钢公司设备设施点检隐患反馈单》、《首钢长钢公司设备设施点检隐患处理任务单》以及《首钢长钢公司设备设施点检隐患处理验收单》是根据《点检标准》制定的实施性文件，记录点检相关人员从事具体的点检作业并记录相应的记录档案。 1、《首钢长钢设备设施点检隐患反馈单》一式三联，第一联由点检单位自己留存，第二联上交点检站；第三联上交设备科。点检站填写方法：第一联自己留存，第二联上交设备科，第三联作废。 2、《首钢长钢公司设备设施点检隐患处理任务单》一式三联，由车间或点检站或设备科下发任务指令，第一联任务指派单位自己留存；第二联递交检修部；第三联作废。 3、《首钢长钢公司设备设施点检隐患处理验收单》一式三联，此单三联全部下发到检修部由检修部填写，第一联检修部自己留存，第二联待