食品干燥设备发展的新发展.docxVIP

食品干燥设备发展的新发展摘 要随着社会的发展, 人们越来越关注食品干燥产品的品质, 对食品的品质提出了更高的要求。干燥过程对食品产品的品质具有很大的影响, 有时甚至起到决定性的作用。而目前占主导地位的热风干燥对食品的色泽、维生素C 及其他生物活性物质破坏的程度较大，因此食品干燥高新技术起到越来越大的作用。除了高技术的干燥方法和方式不断得到创新外, 一些传统干燥方法也不断推陈出新。真空冷冻干燥技术、吸附冷冻干燥技术、微波干燥技术、红外加热干燥技术等都是目前世界先进的干燥技术。关键词微波干燥 冷冻干燥 红外加热干燥 能耗降低组合干燥技术1 干燥设备的发展趋势传统的干燥设备传统的干燥器主要有厢式干燥器、隧道干燥器、转筒干燥器、转鼓干燥器、带式干燥器、盘式干燥器、桨叶式干燥器、流化床干燥器、喷动床干燥器、喷雾干燥器、气流干燥器等。此外，在各个行业，例如谷物、水果和蔬菜、石油化工、燃料和颜料、食品、乳制品等行业也有适合自身特点的专用干燥技术和和干燥器。这些传统干燥技术发展历史较长、成熟可靠，在世界各国已经得到广泛的应用。但相对的，传统的干燥器工作效率低，对干燥食物损害大，耗能高，所以干燥设备革新势在必行。1.2 干燥设备发展方向目前,在世界范围内干燥设备的主要技术革新方向是有效利用能源、提高产品质量与产量、减少环境污染、安全操作、易于控制和一机多用等。具体研究方向为:设计制造新的干燥设备或与干燥过程。各种干燥器组合起来 ,完成一种产品的干燥。避免或减少对环境的污染。操作更安全、可靠。总体上降低能耗，降低设备制造成本。如在食品的节能干燥方面，重点发展太阳能干燥、微波和高频干燥器、真空微波组合新型干燥设备、热风高效节能干燥。2 干燥技术的新发展2．1真空冻干技术真空冷冻干燥就是把含有大量水分的物料预先冷冻, 使物料中的游离水结晶, 冻结成固体, 然后在高真空条件下使物料中的冰晶升华, 待冰晶升华后除去物料中部分吸附水, 最终得到残留水量为 1%~ 4%左右的干制品。用真空冷冻干燥技术生产的产品能够最大限度保持形、色、香、味不变, 营养物质分布均匀, 复水性好。2．2吸附流化冷冻干燥在真空冷冻干燥中，环境水蒸气分压力是利用真空泵的抽吸作用，降低总压力来维持的，升华热则通过干层或冰层的导热，在物料周围的热辐射或微波加热等方式来实现。由于应用了流态化技术，物料在与吸附剂的强烈混合接触中获得了良好的传热、传质条件，从而有利于干燥过程的进行。微波干燥技术微波加热是使加热物体本身成为发热体, 微波从四面八方穿过食品,食品内外同时加热, 既不需要传热介质, 也不利用对流, 食品内外温度同时上升, 加热速度快而均匀, 仅需传统加热方法所耗热量的几分之一,并能较好地保留食品中维生素及食品原有的色香味。同时，这种技术因为不存在物料内部因毛细管表面张力作用下导致其微观结构改变而非常受到食品行业的追捧。单独使用常压微波干燥, 往往会导致食品内部局部过热而严重影响产品品质, 特别是在干燥后期。将微波和热风干燥组合, 既提高了干燥速度, 又可提高干燥产品质量。微波与其他干燥方法相组合, 即微波辅助干燥是当前干燥技术研究和发展的方向之一。如微波真空干燥是将微波技术和真空技术有机地结合, 充分发挥微波加热快而均匀,真空条件下水汽化点低的特点。微波加热技术与真空干燥或其它干燥方法相结合, 出现了不少新型的干燥装置, 赋予了微波干燥新的内涵及生命力。2.4 红外加热干燥技术红外加热以辐射方式传递热量, 当被加热分子受到某种频率的红外线照射时, 即辐射源的辐射能谱与被加热物分子产生共振吸收, 加速分子内部的热运动, 从而达到升温加热的目的。基于红外加热的机理, 红外加热干燥具有加热速度快、生产效率高, 加热均匀、清洁、产品质量高, 节省能源等特点。更兼设备规模小, 投资省, 寿命长, 使其在各个领域应用广泛, 在食品行业中主要用于粮食加工。2.5 吸附式低温干燥技术吸附式低温干燥技术属于热泵干燥。热泵干燥是目前应用于食品干制加工的主要方法, 它的实质是冷风干燥, 能耗低, 干燥气流温度在 50以下, 相对湿度在 15%左右, 但热泵干燥压缩机所用的制冷工质 CFCs 会破坏大气臭氧层, 不利于环保。而目前研究的吸附式低温干燥技术通常是指采用固体吸附剂除去空气中的水分,得到有着一定温度的干空气,再用压缩制冷等方法对该干空气进行降温,从而获得低温低湿的干空气用于食品的干燥。这是一种以传质推动力为主的新型干燥工艺, 制品原色原味、营养损失小、复水效果好; 系统杀菌性能高、无环境污染、能耗低, 且可利用低品位热源。2.6 超临界 CO2干燥技术超临界 CO2干燥技术是利用在超临界条件下 CO2的气液界面消失(不存在表面张力)的现象。2.7 脉冲式气流干燥技术气流干燥机热空气进入