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第四章预应力混凝土施工讲述
第四章 预应力混凝土施工 概述: 预应力混凝土的基本概念 预应力混凝土构件的构造要求 第一节 先张法施工 先张法施工——演示1 一、先张法施工设备 (一)台座: 1、要求:有足够的强度、刚度和稳定性; 满足生产工艺的要求。 2、形式: ①墩式(传力墩、台面、横梁) 长度100~150m,适于中、小型构件。 ②槽式(传力柱、上下横梁、砖墙) 长45~76m, 适于双向预应力构件, 易于蒸汽养护。 (二)夹具: ①锥形夹具(锥销式、二片式、三片式) 锚固单根12~14预应力筋; ②镦头夹具—带槽螺栓、梳子板。 ③圆套筒三片式夹具—套筒、三个夹片 (三)张拉机械 1、穿心式千斤顶 YC-20型,最大拉力20t、行程200mm, 适于12~20单根钢筋。 2、电动螺杆 拉力30~60t、行程800mm,用于:钢筋、钢丝。 3、液压千斤顶:单根或多根钢筋 二、先张法施工工艺 (一)张拉预应力筋 1.施工过程 台座准备→预应力一端锚固→ 另一端张拉固定→支模板绑非预应力筋 →浇砼→养护(至75%强度)→放松钢筋 2.张拉控制应力 3.张拉要点 (1)从台座中间向两侧对称张拉(防偏心损坏台座) (2)多根成组张拉,初应力应一致(测力计抽查) (3)拉速平稳,锚固松紧一致,设备缓慢放松 (4)拉完的筋位置偏差≯5mm,且≯构件截面短边的4% (二)混凝土浇筑与养护 1、混凝土一次浇完,混凝土≮C30。 2、防止较大徐变和收缩:选收缩变形小的水泥,水灰比≯0.5,级配良好,振捣密实(特别是端部)。 3、防止碰撞、踩踏钢丝。 4、减少应力损失:非钢模台座生产,采取二次升温养护,(开始温差≯20℃,达10MPa后按正常速度升温)。 (三) 预应力筋放松 1.张放时间:砼强度≥75%强度设计值 2.放张顺序 轴心受压构件:同时放张 偏心受压构件:先同时放预压应力小的区域,再同时放大的区域; 其它构件:应分阶段、对称、相互交错放张。 3.放张方法 锯断,剪断,熔断(仅限于Ⅰ~Ⅲ级冷拉筋) 放张应缓慢(砂箱法、楔块法、千斤顶) 第二节 后张法施工 工艺过程 支模绑扎非预应力筋→预留孔道→浇砼 →养护拆模→抽管→穿筋张拉→锚具固定→孔道灌浆 适于:现场施工 特点:不需台座;但工序多、工艺复杂,锚具不能重复利用。 一. 锚具和张拉机具 锚具与预应力筋相对应 单根粗钢筋锚具 钢绞线锚具 钢丝束锚具 张拉机具与锚具相对应 单根预应力筋制作 工序:下料→对焊→冷拉。 下料长度计算: ①当两端用螺丝端杆锚具时—— 张拉设备 拉杆式千斤顶(YL-60); 穿心式千斤顶(YC-60、YC-20、YC-18)。 (二)钢筋束、钢绞线束 1、锚具 张拉端—— JM-12型锚具:锚环、夹片。可锚钢绞线; KT-Z型锚具:可锚3~6根直径12的HRB400~500级筋 单孔夹片式锚具:二片式、三夹片(直、斜开缝); 多孔夹片式锚具:XM型、QM型、OV型、BS型… 非张拉端——钢筋可用镦头锚具(固定板); 钢绞线可用挤压锚具 2、筋的制作 工序:冷拉→下料→编束。 下料长度 l : 两端张拉: l =l0+2a 一端张拉: l =l0+a+b a--张拉端预应力筋外露长度(600~850mm) b--非张拉端外露长度(80~100mm) 3、张拉设备 锥锚式千斤顶(YZ60、YZ85) ――用于KT-Z及钢制锥形锚具; 穿心式千斤顶(YC60、YC120) ――用于KT-Z及JM-12、JM-15锚具 大孔径穿心式千斤顶(YCD、YCQ、YCW型) --用于大吨位钢绞线束(群锚) (三)钢丝束 1、锚具 张拉端—— 锥形螺杆锚具(由锥形螺杆、套筒、螺母组成,锚14、16、20、24、28根φb5钢丝束等); 钢质锥形锚具(由锚环、锚塞组成,锚18根以下φ5钢丝); 镦头锚具(DM5A,锚12~54根φ 5钢丝)。 非张拉端——用镦头锚具(锚板),DM5B 2、钢丝束制作:下料→编束→安锚具。 (1)下料长度:用钢质锥形锚具时,同钢筋束; 用锥形螺杆锚具时—— (2)下料方法: 采取应力下料,控制应力取300N/mm2。 (3)编束: 测量直径,同束误差≯0.1mm; 3、张拉设备 锥锚式双作用千斤顶; 拉杆式千斤顶; 穿心式千斤顶。 二、后张法施工工艺 1、孔道形状:直线、曲线、折线; 2、孔道
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