动力源喷塑件标准.doc

文件编号：JC-BZ-5 北京动力源科技股份有限公司技术标准 金属件表面喷粉涂层技术检验标准 编 制： 崔 庆 忠 审 核： 刘 五 爱 批 准： 郭 琛 日 期： 2008年5月12日 北京动力源科技股份有限公司 1 范围 本标准规定了电器的金属制件表面喷涂的热固性粉末（以下简称喷粉涂层）的技术要求。 试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用有金属喷粉件的涂层检验与型式试验。 本标准不适用有特殊要求的喷粉件涂层的检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击测定法（neq roct 680:1973） GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第一部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T 4956-1985 磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量 磁性方法（eqv ISO 2178:1982） GB/T 6739-1996 涂膜硬度铅笔测定方法（eqv JIS K5400:1990） GB/T 9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验（eqv ISO 2409:1992） GB/T 9753-1988 色漆和清漆 杯突试验（eqv ISO 1520:1973） GB/T 9754-1988 色泽和清漆 不含金属颜料的色漆 漆膜元20℃,60℃和85℃镜面光泽的测定（eqv ISO 2813:1978） GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验（eqv ISO 9227:1990） GB/T 11186.2-1989 漆膜颜色的测量方法 第二部分：颜色测量（eqv ISO 7724-2:1984） GB/T 11186.3-1989 漆膜颜色的测量方法 第三部分 色差计算（eqv ISO 7724-3:1984） GB/T 14522-1993 机械工业产品用塑料 涂料 橡胶材料人工气候加速试验方法（neq ASTM G53:1984） 3 技术要求 3.1外观 喷粉件涂层按4.1方法检验，表面应平整光洁、颜色一致（符合技术文件规定的色泽）、色泽均匀，不应有流疤、碰伤、麻坑、针孔、皱纹、起泡、漏涂和集结沙粒、杂质等。 3.2光泽度 按4.2规定进行检测，涂层光泽度符合图样和技术文件的要求。 注：对光泽度未作规定的则按60°≥86验收 3.3厚度 按4.3规定的方法检测，涂层厚度应满足图样和技术文件的要求。 3.4硬度 按4.4方法试验，涂膜的铅笔试验硬度值为2H（或符合设计要求的铅笔硬度）。 3.5附着性能 按4.5规定的方法试验后，涂层按评级结果不低于1级（0级或1级）见表1。 表 1 分级 说明 发生脱落的十字交叉切割区的表面外观 0 切割边缘完全平滑，无一格脱落 1 在切口交叉处有少许涂层脱落，但交叉切割面积受影响不能明显大于5% 2 在切口交叉处和/或沿切口边缘有涂层脱落，受影响的交切割面积明显大于5%，但不能明显大于15% 3 涂层沿切割边缘部分或全部以大碎片脱落，和/或在格子不同部位上部分或全部剥落，受影响的交叉切割面积明显大于15%，但不能明显大于35% 4 涂层沿切割边缘大碎片剥落，和/或一些方格部分或全部出现脱落，受影响的交叉切割面积明显大于35%，但不能明显大于65% 5 剥落的程度超过1级 3.6抗开裂性能 按照4.6的方法检测，杯突示值mm≥7（美术型粉末≥4）。 注：美术型粉末一用于装饰作用的粉末涂层 3.7耐冲击性 按4.7规定的方法试验后，用4倍放大镜检查，试样涂层不应出现脆裂及剥落现象。 3.8耐盐雾性 3.8.1非潮态工况 在非潮态环境下工作的喷粉件涂层，按4.8.2方法进行10个周期试验，试样涂层划线两侧1mm范围内，棱角范围2mm以外范围内，不应出现1mm的锈点。 3.9耐候性 按4.9规定的方法试验后，涂层应无裂纹、脱落。颜色变化色差值（NBS）△Eab 应≤6.0 3.10耐化学试剂 按4.10规定对涂层进行试验，磨擦时产生“嘎叽”声且抹布上不带粉层痕迹。 4试验