干燥机OPL合编.ppt

干燥机保养维护OPL 目的：为了保证设备满足生产要求，保障设备正常安全运行，规范设备维护保养过程，提高本设备操作人员及维护人员的维护保养技能 职责： 设备部：负责设备的定期维护保养工作；各项保养工作必须定期、按照要求完成，不得少做，漏做。 使用部门：负责设备的日常维护管理，设备异常的报修； 维 护 流 程 序号 项目 内 容 流 程 1 准备 工具准备：一字、十字螺丝刀各一把，插线板，移动式压缩机，吹尘枪，吹风机各一把 停止运行设备并悬挂警示牌； 2 实施 第一部分：准备工作 第二部分：检查、保养 3 检查验收 试机、交接 第一项：除尘 第一步： 准备 第二步： 实施 第三步： 检查验收 作业顺序/作业名称 检修部位图示 步骤 检修内容 流程 第一步：冷却风扇和散热片清灰 1、切断机器的电源。 2、拆开机器防护板。 3、用小于0.5MPa的压缩空气由内向外，由上至下沿着风扇表面吹气。吹气口离扇叶表面距离为10MM. 4、如果灰尘结垢，可用板刷蘸肥皂水进行清洗。 5、散热器翼板可用0.5MPa 高压水枪进行冲洗，也可用用小于0.5MPa的压缩空气由内向外，由上至下沿着翼板表面吹气。吹气口离其表面距离为10MM. 风扇 散热器翼板 作业顺序/作业名称 检修部位图示 步骤 检修内容 流程 第二步：清洁压缩机和蒸发器盘管。 1、用压缩空气将压缩机表面灰尘清理干净。 2、清理蒸发器盘管。 压缩机 蒸发器 作业顺序/作业名称 检修部位图示 步骤 检修内容 流程 第三步：清洁电器柜 1、切断配电盘的动力电源。 2、用吹风机将配电盘的灰尘清理干净 3、检查各个接线端子头是否有发黑，虚接等不良。 压缩机 蒸发器 维 护 流 程 序号 项目 内 容 流 程 1 准备 工具准备：加油枪，手电，开口扳手，一字和十字螺丝刀，汽油，相关配件，棉纱等 设备停止运行并悬挂警示牌； 2 实施 第一部分：准备工作 第二部分：检查、保养 3 检查验收 试机、交接 第二项：部件保养 第一步： 准备 第二步： 实施 第三步： 检查验收 作业顺序/作业名称 检修部位图示 步骤 检修内容 流程 第一步：干燥过滤器滤芯 1、停机并拆掉与干燥器相连的管道。 2、拆掉干燥器上的螺丝，取出旧滤芯，按照原样装回新滤芯，并连接好所有的管道。 干燥过滤器 作业顺序/作业名称 检修部位图示 步骤 检修内容 流程 第二步：自动排水装置保养 1、停机并切断与自动排水装置的连接管道，释放排水器内的空气压力。 2、使用带形扳手卸下排水器，拆出滤网用清水进行清洗，若滤网无法清洗干净，则需要更换。 3、完成保养后将排水器装回管道上，恢复对排水器的供气。 4 、开机检查是正常。 自动排水装置 作业顺序/作业名称 检修部位图示 步骤 检修内容 流程 第三 步：水过滤器保养 1、停机并切断与水装置的连接管道，释放水过滤器内的空气压力。 2、使用带形扳手卸下水过滤器，拆出滤网用清水进行清洗，若滤网无法清洗干净，则需要更换。 3、完成保养后将水过滤器 器装回管道上，恢复对水过滤器供气。 水过滤器 作业顺序/作业名称 检修部位图示 步骤 检修内容 流程 第四步：电磁阀测试保养 1、停机。 2、拆卸掉有故障的电磁阀，将新的电磁阀装上。 3、开机进行测试。 试车与交接 序号 内容 要求 流 程 1 试车准备及试车 保养工、操作工共同验收。 1、保养工检修维护完毕后，及时清理现场并恢复原状。 2、保养工与岗位工一起对现场物品进行确认。 3、试车过程中运行无异常声音。 2 试车正常，保养工、操作工填写维护保养联络单 保养工、操作工共同确认 1、保养工、岗位工共同确认设备正常后，岗位工填写保养联络单。 2、由岗位工向班长长汇报试车情况及存在问题。 3、保养工撤离现场人员及所用工器具、剩余材料、剩余备件。 4、保养工工填写保养维修记录，岗位工确认。 维 护 流 程 序号 项目 内 容 流 程 1 准备 工具准备：无 拆除设备上的警示牌； 2 实施 第一部分：准备工作 第二部分：检查、保养 3 检查验收 试机、交接 第三项：开机 第一步： 准备 第二步： 实施 第三步： 检查验收 作业顺序/作业名称 检修部位图示 步骤 检修内容 流程 第一步 开机 1、恢复动力电源恢复 2、按动启动按钮，观察监控器上的参数. 启动按钮 作业顺序/作业名称 检修部位图示 步骤 检修内容 流程 第二步：监听压缩机转动的声音 监听压缩机，电机等声音无异常。 试车与交接 序号 内容 要求 流 程 1 试车准备及试车 保养工、操作工共同验收。 1、保养工检修维护完毕后，及时清理现场并恢复原状。 2、保养工与岗位工一起对现场物品进行确认。 3、试车过程中运行无异常声音。 2 试车正常，保养工、操作工