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现场品质管理的突破性 改善策略;第一讲 职责定位：找准品管人员的职责定位 第二讲 日清管理：把握过程控制的技术 第三讲 品质提升：工作现场问题的挖掘与改善 第四讲 有效手段：品管体系与活动 第五讲 人员素养：品管制胜法宝 第六讲 有效执行：品管成功的保障;引 言;品质=不懈地努力来尽可能好地满足用户的期望;点：品质检验阶段 线：SPC－向前端的延伸/发展 面：TQC/CWQC－向所有职能领域的扩展 体：TQM－大品质的系统化管理 网：面向利益相关方的品质链/价值链;品质的四个等级;品质思想;品质,观念,系统,习惯;戴明的14个原则 (1/2);戴明的14个原则 (2/2);第一讲 职责定位：找准品管人员的职责定位 ; 品 管 组 织;职 责; 品 管 组 织;责任是一只猴子 每个人的本性中始终在重复着一个永恒的主题：回避风险 所有的执行在管理层面上都可以总结为一点：责权利的对等;第一：要始终让猴子在下属的肩上;1 日常质量意识要求;第二讲 日清管理：把握过程控制的技术 ; ;OEC管理的内涵:1339;OEC管理的内涵:13391, OEC管理的核心 OEC管理的核心:就是以变制变,简单的说就是创新.创新贯穿海尔发展的每个阶段,如抢购风时期,海尔并没有急着上产量而是扎扎实实抓质量.;闭环原则 凡事要善始善终，都必须有PDCA循环，而且要螺旋上升。 比较分析原则 纵向与自己的过去比，比去年同期、比去年最高月、比上月，要环比提高；横向与同行业比、与国际先进水平比，没有比较就没有发展。 不断优化原则 根据木桶理论，木桶的容量是由最低的那块板的高度决定的。企业整体水平的高低取决于最低的那块木板。因此必须找出工作的薄弱项，并及时整改，让那块“最低的木板”长高，从而提高全系统水平。 ;OEC管理的内涵:13393, 三个体系;区域日清主要包括七项内容，即： 1、品质日清。 2、工艺日清。 3、设备日清。 4、物耗日清。 5、生产计划日清。 6、文明生产日清。 7、劳动纪律日清。;4,OEC管理的内涵:1339;供应商审核与供应商管理过程 供应商认可评审内容 寻找潜在的供应商 供应商品质体系审核 供应商品质体系审核跟进 新供应商的评估和开发流程步骤 供应商绩效考评;（一）、过程管控 1、IQC进料检验管理 2、PQC制程品质管理：制程品质“首件管理”、“自检管理”、“互检管理” 2.1工序品质控制； 2.2.评价工序品质的特性值 ；2.3确定工序品质控制点 2.4开展工序分析 ； 2.5对工序品质的监控；2.6建立工序品质控制信息系统 2.7生产线工序品质控制水平的考查 3、出货品质管理 4. ＱＣ品质稽核 5. 不良品管理 6. 客诉管理 7. 测量仪器管理 8. 品质绩效评估 9、新产品过程品质控制机制 10、品质管控流程 ;1、IQC进料检验管理;1.1、进料检验流程;紧急怎样放行？;附表——电容器检查项目;制程品质“首件管理”、“自检管理”、“互检管理”;把好首件关;*;三检制;2.1工序品质控制； 2.2.评价工序品质的特性值 ； 2.3确定工序品质控制点 2.4开展工序分析 ； 2.5对工序品质的监控； 2.6建立工序品质控制信息系统 2.7生产线工序品质控制水平的考查;设好工序品质控制点; 评价工序品质的特性值 工程不良率： 评价整个生产线的工序品质的综合指标； 故障总数 工程不良率＝—————— ? 106 PPM 整机生产总数 焊点不良率（补焊前）： 评价焊接工序品质的指标； 抽查基板中的不良焊点数 焊点不良率 = ————————————— ? 106 PPM 抽查基板总数?每块基板焊点数 r：（只）;建立工序品质控制信息系统 控制是一个调节处理的过程，管理者在对要素 实施控制的过程中，要素是否要调节，如何调节等，都要借助于信息。 信息驾驭着管理者作有目的，有规则的活动，信息系统是控制过程中的神经系统， 在生产过程中建立一个可靠的、灵敏的、高效的品质信息系统是开展工序品质控制的重要工作。; ;1、作业指示书类编制与修改 2、作业实施 3、再生材料管理 4、设备、工装夹具管理 5、批量管理与识别 6、工序过程控制;工序保证系统——作业指导书类的编制与修改 ;3.终检;三不放过原则： 不查清不合格的原因