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汽车油罐车容量自动检定装置的建立与测量不确定度分析.pdf
函 {计量与测试技术}2012 年第 39卷第2期
汽车油罐车容量自动检定装置的建立与测量不确定度分析
The Establishment of Autocontrol Verification Equipment for Tank
Cars Capacity and the Analysis of Measurement Uncertainty
兰云飞
(深圳市计量质量检测研究院,广东深圳 51朋55)
摘 要:本文通过分析汽车油罐车容量检定的原理,采用新技术和软件,建立了一套自动化程度较高的汽车汹罐车检定系统,并对测量不确定度作了
分析,得出这套系统(包括软件)满足汽车泊罐车容量检定的需要。
关键词:汽车汹罐车;容w,、;检定;自动控制;不确定度分析
。前言
根据 JJG133 - 2∞6{汽车油罐车容量》检定规程的要
求,传统的汽车油罐车检定采用计量罐组、专用丁字尺、
测深钢卷尺、秒表以及温度计等设备。整个检定过程人
工操作、工作繁琐、效率低、劳动强度大。
本系统采用容量比较法,与传统检定方法相比,将高
精度的液位传感器技术和液位感应技术应用到油罐车容
量栓定中是本系统的最大特点,最大程度的实现了半自
动化,由计算机系统进行数据采集、自动控制、报表处理,
提高检定(校准)工作效率和准确性。既提高了检定工作
的技术水平,又减轻了工作强度。
1 技术依据
刀G133-2∞6{汽车油罐车容量》。
刀G259 -1989{标准金属量器》。
JJF1059 - 1999 {测量不确定度评定与表示》。
2 检定系统{装置)主要设备构成
襄 1
序号 设备名称 技术指标 数量
1α泊L 2 台
二等标准金属
量器组 1∞L 不确定度 2.5 X 10-4
~L 2 台
2 水泵 到~~ 2 台
3 电动阀 DN50 2 台
4 电磁阀 DN50 8 台
5 采集控制系统 ux 型流量检定自动控制系统 1 套
6 磁致伸缩液位计 10m.带温度传感器 1 台
7 标准管路系统 不锈钢 2组
B 蓄水池 1 个
整个检定平台建在室内,分两层,有良好的通风条
件。其中第一层的汽车油罐车人口和出口卷闸门,方便
汽车出人。地面水平,使被检汽车油罐车处于水平面内。
第二层放置控制系统和标准金属量器,这样方便将标准
器内的水放人被检汽车油罐车。
3 装置的技术指标
(1 )本汽车油罐车检定装置的扩展不确定度为
0.21%(k=2) ,满足刀G133 - 2;∞15{汽车油罐车容量》所
要求的 0.25%;具体见第五部分不确定分析。
(2)检定容积范围为 50m飞
(3)检定时流量最大可达到 24 m3/h;
(4)在各种不同容积的汽车油罐车的总容积的 75%
-1∞%范围内每间隔 1∞L 逐点检定;其它容积范围内
每 l000L逐点检定。满足规程要求的:油罐标称容量在
1α削L 以下(含 1α削L) ,在标称容量为 75% - 1∞%范
围内检定点不少于 10 个,油罐标称容量在阳则L 以上
检定点不少于 10 个。
(5)标准金属量器计量颈不确定度小于 lmm。
(6)二等标准金属量器不确定度为 2.5 X 10- 4 。
4 控制系统以及测量程序
本检定系统分为控制系统和测量系统两部分。用一
台工控机和一台 PC 机作为控制、测量平台。
(1)控制系统由工控机、感应器、阀门、水泵、管路等
组成。通过工控机将金属量器排水间门关闭,然后开启
水泵,水由蓄水池通过管路注人标准金属量器,标准金属
量器计量径安装有感应器,通过感应器的控制将水控制
在一定量,比如 4 个金属量器分别为: 1αX)L、2∞L、 1∞L、
50L。
感应器发出信号后,工控机关停水泵。然后开启排
水阀门,水注入到被检汽车油罐车。待水注人到汽车油
罐车后,按照检定规程要求测量液位以及温度,这个过程
由下面的测量系统来完成(见下图1)。
(2)测量系统由 PC 机、液位传感器、温度传感器、软
件等组成。
控制系统完成一次注水后,测量系统的 PC 机采集
液位数据和温度数据,自动生成原始记录。(见下图 2)
如此反复,可以完成一个汽车油罐车的检定。
(3)本系统的优点如下=
控制部分采用电磁阀门,液位传感器等实现自动控
兰云飞:汽车油罐车容量自动检定装置的建立与测量不确定度分析 2
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图 1 控制系统图
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图 2 测量系统圈
制,整个过程由操作主机的操作键控制。
计量部分采用磁致伸缩液位计,进行油罐液位的测
量,重复性达到土 0.2mm,精度土 0.5nuno 其优点主要有:
可靠性强、精度高、安全性好、磁致伸缩液位计易于安装
和维护简单、便于系统自动化工作。
从开启水泵到注入汽车油罐车,再到数据采集完成,
整个过程约 5 分钟。为了防止标准金属量器的水注
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