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井下聚合物溶液机械降解数值模拟研究 　　摘要： 聚合物驱可大幅提高采收率使得产量得以提高。注聚过程中由于机械降解的缘故，导致聚合物溶液黏度降低，影响聚合物驱的驱油效果，井下聚合物溶液黏度损失无法直接测量，本文应用Fluent数模软件模拟了聚合物溶液流过井筒，炮眼，地层孔喉等通道的流场，并分析了三种通道对聚合物溶液黏度的影响，对今后聚合物驱用溶液黏度设计及提高黏度保留率具有较好的借鉴意义。 　　Abstract： Polymer flooding can enhance the recovery ratio to increase yield. Because of the mechanical degradation， the viscosity of polymer solution is decreased， and the displacement effect of polymer flooding is affected. The viscosity loss of polymer solution under the shaft can not be directly measured. This paper uses Fluent software to simulate the polymer solution flows through the wellbore， hole， formation pore and other channel flow fields， analyzes the effects of three kinds of channels on the viscosity of polymer solutions. That has a good reference for the design of the polymer flooding solution viscosity and the improvement of the viscosity retention rate. 　　关键词： 井下；聚合物溶液；机械降解；数值模拟 　　Key words： under the shaft；polymer solution；mechanical degradation；numerical simulation 　　中图分类号：TE3 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2016）33-0124-03 　　0 引言 　　聚合物驱油是目前EOR中比较完善的提高采收率技术。聚丙烯酰胺是聚合物驱中应用最为广泛的聚合物，矿场使用的聚合物一般为阴离子聚丙烯酰胺，分子量一般在1500万以上。它对机械剪切比较敏感，当其溶液流动时，所受的机械剪切应力增大至足以使聚丙烯酰胺分子链断裂时，它将产生机械降解，严重影响聚合物驱的效果。近年来，随着聚合物驱油技术的攻关研究不断深入和聚合物驱矿场应用规模的不断扩大，现场逐渐暴露出聚合物注入过程中黏度损失大，黏度保留率较低，造成聚合物注入地层后的黏度与设计要求有一定的差距，影响注聚效果。地面部分可以通过取样直接测量，井下环节无法直接测量。因此，为了有效地开展工作，对聚合物溶液在注入过程中的黏度损失和黏度保留率状况进行了数值模拟研究。 　　这里Qw一口井每个网格的体积流量，h是网格的厚度，rw，eff为有效井半径。这种替代径向磁通的计算方法是用来减小由于网格尺寸对剪切速率和随后在注聚过程中计算聚合物黏度时的影响。 　　2 数值模拟研究 　　2.1 模拟聚合物在井筒内流动并分析机械降解 　　①Gambit建立井筒模型。 　　第一步：建立井筒中刨面模型 　　创建宽1.2m、高0.08m长方形作为井筒模型。 　　第二步：网格划分 　　用Gambit共计划分3840个网格。 　　第三步：边界条件定义 　　左边高线定义为注入边界Inlet，上下宽线定义为壁Wall，右边高线定义为出口边界Outlet。 　　第四步：输出文件 　　保存并输出.mesh文件，供下一步操作使用。 　　②Fluent计算管内流体流动状态。 　　第一步：读入上一步输出的.mesh文件 　　第二步：检查网格是否符合要求 　　确保网格最小体积为正值，否则重新划分； 　　第三步：单位长度与求解模型 　　长度单位定义为cm，压强单位为Pa，求解模型设置为k-epsilon湍流模型。 　　第四步：选择流体属性 　　自定义流体密度1.5g/cm3，黏度0.39Pa?s。 　　第五步：设定边界条件 　　流速1.5m/s，湍流强度4.86%，流出压强2×105Pa，其他条件不变。 　　第六步：求解定常流动 　　初始化流场后设置残差监视器，离散方