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工装设计知识培训 ;一、什么叫工装 工装指的是模具、夹具、检具等的统称 ●模具：冷冲模、塑料模、压铸模 ●夹具：焊接夹具、机加夹具;冷冲模 油箱产品图 成形模具图 ;成形模上模 ;成形模下模 ;压铸模 发动机右箱盖产品图;定模模芯 ;动模模芯 ;焊接夹具图 ;检具图 ;二、工装设计流程 1、获取产品数据资料 2D(蓝图、电子文档) 、3D数模 2、工艺分析 模具工艺分析、夹具焊接工艺分析 检具检测点要求分析 3、工装设计 3D设计、2D设计 4、工装评审 5、发图进入制造环节 6、制造完后工装调试;三、冷冲模基础知识 1、冷冲压概念：是在室温下利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需要零件的一种压力加工方法。 压力机 冲模 塑性变形 ; 2、冲压工序分类 ① 分离工序 落料、冲孔、切断、切边、切舌、剖切 ② 成形工序 弯曲、拉深、翻边、翻孔、卷边、拉弯、 扭弯、卷缘、胀形、扩口、收口、校平、 整形、旋压、压花、冷挤压、冷镦、 爆炸成形 ; 3、冲压模具按工序组合方式 分类 ① 单工序模又称简单模 是指在压力机的一次行程内，只完成 单一工序的模具 。 ② 复合模 是指在压力机的一次行程内在模具的一 个工位上完成两道及以上冲压工序的模具 。 ③ 连续模 又称级进模或跳步模 是指在压力机的一次行程内在连续模具 的不同工位上完成多道冲压工序的模具。 ;4、冷冲压特点 ① 操作简便、生产效率高、便于实现自动化； ② 节省能源、节省原材料的加工方法； ③ 冲压件壁薄、质量轻、刚度好、尺寸稳定、互换性好； ④ 冲压应用行业广泛 汽摩、电器、仪表、电子、国防、日用品等； ⑤ 冲模制造是单件生产，费用高，只有在产品生产批量较大的情况下，才有较高的经济效益。;5、冲裁件的工艺性 ① 冲裁件的形状尽可能设计成简单、对称，使排样时废料最少； ② 冲裁件的外形或内孔应该避免尖锐的清角，在拐角处宜有适当的圆角；; ; ③ 冲裁件的凸出悬臂和凹槽宽度不宜过小； ; ④ 设计孔时，孔径不宜过小。其最小孔径与孔的形状、材料的机械性能、材料的厚度有关； ; ⑤ 冲裁件的孔与孔之间、孔与边缘之间的距离不应过小； ⑥ 在弯曲件或拉深件上冲孔时，其孔壁与工件直壁之间应保持一定距离，若距离太小，冲孔时会使凸模受水平推力而折断，并且孔很容易变形； ⑦ 在没有孔又很难定位的零件上适当增加工艺孔。; 6、弯曲件的工艺性 ① 弯曲件的圆角半径不宜过小 ; ② 弯曲件直边高度不能太短 当弯曲90°角时，为了保证 工件的弯曲质量，必须满足 弯曲件的直边高度为：h2t 当弯曲侧边带有斜角的弯曲 件，侧边的最小高度为： h=(2~4)t 3mm ; ③ 弯曲件孔边距离不能太小 当 t 2mm 时 s ≧ t 当 t ≧ 2mm 时 s ≧2 t ; ④ 对称工件圆角半径应成对相等，r1=r2 r3=r4 以保证工件弯曲时受力平衡。 ; ⑤ 对于局部弯曲某一段边缘时，为了防止尖角处由于应力集中而产生撕裂，应转移弯曲线或加工艺槽。 ; ⑥ 弯曲件尺寸标注应考虑工艺性 弯曲件根据使用要求 标注内部尺寸或外部 尺寸，孔有无装配要求。 ; ⑦ 弯曲件的精度 ; ;四、夹具基础知识 1、夹具是一种能够使工件按一定的技术要求准确定位和牢固夹紧的工艺装备，它广泛应用于机械加工、焊接、检测和装配等工艺过程中。 2、夹具的组成 工件、夹具体、夹紧装置、气动元件等 3、夹具零件的尺寸公差 ① 当工件的直线尺寸无公差要求时，与工件加工、定位尺寸精度有关的夹具零件尺寸公差可取±0.1