一个轧制单元内实时辊系综合凸度预测及应用.pdfVIP

第 53 卷第 2 期 机 械 工 程 学 报 Vol.53 No.2 2017 年 1 月 JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING Jan. 2017 DOI：10.3901/JME.2017.02.061 一个轧制单元内实时辊系综合凸度预测及应用* 陈胜利 1, 2 何安瑞 1 徐致让 3 邵 健 1 刘 洋 1 (1. 北京科技大学高效轧制国家工程研究中心 北京 100083； 2. 马鞍山钢铁(集团)技术中心 马鞍山 243000； 3. 安徽工业大学机械工程学院 马鞍山 243000) 摘要：用有限元法在精确计算机械板凸度并在验证其计算结果有效性基础上，通过解析板形刚度理论，解析凸度遗传方程中 的遗传系数，建立计算带钢的板凸度方程。利用现场实际生产工艺参数依??计算各架轧机出口带钢凸度并和末机架后凸度仪 测量的板凸度值比较，预测热连轧机辊系综合凸度在一个轧制单元内的变化规律。预测结果通过对现场各机架大量的工作辊 辊型测量数据经计算后得到验证，在一定工况条件下，预测的辊系综合凸度整体变化趋势和实际辊系凸度变化保持一致。这 种预测方法避免了热连轧过程中为精确控制板凸度而计算各单个机架轧辊实时热、磨凸度变化所带来的复杂性，完成了一个 轧制单元内实时辊系综合凸度预测值在各单个机架轧机上的凸度分配及应用。应用效果表明，现场带钢板凸度目标值在 ±10 μm 内的命中率由 91%提高到 97%，产品实物质量得到明显改善。所建模型与预测结果对板形理论研究和现场操作实践 具有实际参考价值。 关键词：辊系综合凸度；机械板凸度；板形；有限元；轧制 中图分类号：TG333 Real-time Rolls Integrated Crown Prediction and Application within a Rolling Unit CHEN Shengli1, 2 HE Anrui2 XU Zhirang3 SHAO Jian1 LIU Yang1 (1. National Engineering Research Center for Advanced Rolling, University of Science and Technology Beijing, Beijing 100083; 2. Technology Center, Maanshan Iron and Steel Co., Ltd., Maanshan 243000; 3. School of Mechanical Engineering, Anhui University of Technology, Maanshan 243000) Abstract：Using FEM, based on accurate calculation of mechanical strip crown and calculated results validation, genetic coefficient of the crown genetic equation is analyzed through analytical theory of plate shape stiffness and the strip crown equation is established. Then，the change rule of hot rolling mill real-time rolls integr