主题1 空气资源 氨的合成 主题1 课题2综述.pptVIP

学业分层测评（二） 点击图标进入… 阶段一 阶段二 学业分层测评 阶段三 可逆 放 缩小 增大 降低 提高 降温 增压 铁触媒 20～50 MPa 500 ℃ 空气 氨 氮气 氢气 【答案】　(1)①液化(或答“深冷分离”、“膜分离”都可以)　②冷凝 (2)C＋H2O(g)CO＋H2或CH4＋H2O(g)CO＋3H2或CH4＋2H2O(g)CO2＋4H2(写出其中任何一个即可)　3H2＋N22NH3 (3)相同 (4)液化分离液氨后的氮气和氢气循环利用(或“热的氨气、氢气和氮气混合气体与冷的氮气、氢气混合气体进行热交换”) 2．下面是合成氨的简要流程示意图： 【导学号 沿X路线回去的物质是(　　) A．N2和H2　 B．催化剂 C．NH3 D．H2 1.合成氨反应的化学方程式：。 2．合成氨反应的特点 (1)反应；(2)热反应；(3)气体总体积的反应。 3．合成氨最佳条件的选择 (1)理论分析 从化学反应速率的角度看，升温、加压以及使用催化剂都可以使合成氨的化学反应速率。 从化学平衡的角度看，平衡混合气中氨的含量随着温度的升高而，随压强的增大而。这说明温度、压强对这一反应的化学平衡有影响：、有利于氨的合成。 (2)实际生产中的最佳条件 合成氨一般选择以为催化剂，压强在之间，温度在左右。 如何获得大量廉价的原料气 1.获得氮气的方法：分离。 2．获得氢气的方法 方法 反应原理 电解水法 煤或焦炭法 天然气或重油法 CH4＋H2OCO＋3H2 CO＋H2OCO2＋H2 在实际生产中采用了循环法，先通过冷凝把从合成塔出来的混合气中分离出来，余下未反应的和的混合气用循环压缩机重新送入合成塔进行反应，同时不断地补充新鲜的原料气，这样氨的合成就形成了一个循环流程，使氮气和氢气得到充分利用。 N2＋3H22NH3 2H2O2H2↑＋O2↑ C＋H2O(g)CO＋H2 课题2　氨的工业合成 1．认识合成氨的反应原理和特点，并能依据化学反应速率和化学平衡原理综合考虑合成氨生产中的相关因素，选择合成氨反应的最佳条件。(重点) 2．知道获得大量廉价的氢气是实现合成氨生产的关键问题，知道合成氨工业原料氮气和氢气获得的途径和方法，能够写出相应的化学方程式。(重点) 3．能根据合成氨反应的特点分析氮气和氢气不能完全转化的原因，知道循环法使未转化的氮气和氢气得到利用的原理和方法。(重难点) 4．知道选择适宜的反应条件、确定原料路线、解决未转化完全的原料气的利用是合成氨生产中的主要技术问题。 探索合成氨的最佳条件 1．合成氨反应为放热反应，在低温下有利于氨的合成，为什么实际上选用了500 °C的高温？ 【提示】　目前，合成氨工业中普遍使用的主要是以铁为主体的多组分催化剂，又称铁触媒。铁触媒在500 °C左右时的活性最大，这也是合成氨反应一般选择在500 °C左右进行的重要原因之一。 2．评价上述几种制氢方法，你认为哪种方法是最佳选择？ 【提示】　电解水制氢气，电能消耗大，成本高；天然气与煤相比较，天然气输送方便、投资省、能耗低。所以用天然气做合成氨的原料为最佳选择。 怎样利用未转化的氮气和氢气 合成氨条件的选择 【问题导思】　 ①合成氨工业生产的要求是什么？ 【提示】　a．反应有较大的反应速率；b.最大限度地提高平衡混合物中NH3的含量。 ②影响化学平衡移动的外界因素有哪些？ 【提示】　温度、浓度、压强。 ③合成氨实际生产中采用高温、高压、催化剂，其中有利于提高平衡混合物中NH3的百分含量的因素有哪些？ 【提示】　高温不利于平衡正向移动；催化剂对化学平衡无影响；高压利于平衡正向移动，能提高平衡混合物中NH3的百分含量。 1．合成氨生产的要求 合成氨工业要求：①反应要有较大的反应速率；②要最大限度地提高平衡混合物中NH3的含量。 2．合成氨条件的选择依据 运用化学反应速率和化学平衡移动原理的有关知识，同时考虑合成氨生产中的动力、材料、设备等因素来选择合成氨的适宜生产条件。 3．合成氨条件的理论分析 (1)浓度：因为增大反应物浓度，能提高反应速率和使平衡正向移动，故生产中常使廉价易得的原料适当过量，以提高另一原料的利用率。因此生产中常适当增加N2的比例。 (2)压强：无论从反应速率还是化学平衡考虑，压强越大越有利于合成氨。但压强太大，动力消耗大，设备的质量和制造水平要求高，故必须综合考虑。目前我国合成氨厂一般采用的压强在20～50 MPa之间。 (3)温度：对于放热反应，升温可提高反应速率，但转化率降低，若温度太低，反应速率又太慢，综合考虑以500 ℃左右为宜。而且在此温度下催化剂活性最大。 (4)催化剂：加快反应速率但不影响平衡，可以提高单位时间内氨的产量。目前工业上多采用以铁为