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新产品导入流程201416
苏州宝馨科技实业股份有限公司
SUZHOU BOAMAX TECHNOLOGMES GROUP CO.,LTD文件编号BM/ZY-042版 次A/0作业文件标 题: 新产品导入管理办法页 次第 PAGE 15页 共 NUMPAGES 15页
1.0目的/ Purpose
规范公司新产品导入的作业方法和作业流程,定义完善各部门职责,确保新产品导入的合理性和有效性,提高新产品试产效率以及后续量产成功率。
2.0适用范围/ Scope
适用于宝馨苏州工厂所有非汽车和航空的新项目,新产品转移性质的试产,关于汽车和航空产品的导入,依据《产品质量先期策划控制程序》。
3.0定义/ Definition
3.1 NPI ——New Product Introduction 新产品导入
3.2 P-FMEA ——Process Failure Mode and Effect Analysis 工艺失效模式分析
3.3 FAI —— First Article Inspection 首件检验
3.4 DFx ——Design For (Manufacturability、Assembly …….)可制造性设计、装配性……
3.5 PM——Program Manager 项目经理
3.6 PE —— Product Engineer 产品工程师
3.7 ME —— Manufacture Engineer 制程(生技)工程师
3.8 TE —— Test Engineer 测试工程师
3.8 QE —— Quality Engineer 质量工程师
3.9 Buyer ——采购工程师
3.10 PMC ——Planning,Material Control 生管物控
3.11 PD ——Production Supervisor 生产主管
3.12 DCC ——Document Control Center文控中心
3.13 CFT——Cross Functional Team跨功能小组
3.14 DQE——Design Quality Engineer样品质量工程师
4.0权责/ Responsibility
4.1项目经理(PM)
4.1.1根据客户所需要的报价需求提供相应的报价;
4.1.2组建CFT 团队,对团队各成员相关工作进行监督;若因非正当理由拖延与项目经理确认过的事宜,项目经理有权处分各团队成员;
4.1.3主持召开“NPI项目启动会”,向CFT成员传达新品的相关信息,排出新产品开发的时间进度表,并就相关时间节点进行跟进与协调;
4.1.4负责从客户端取得PE、QE、TE、ME所必需的相关新品资料;
4.1.5负责向PE与CFT成员提供客户正式资料,如客户有相关系统可供查询,须提供用户名和密码或申请使用权限;
4.1.6负责就新产品的生产安排和时间进度表的变更通知CFT小组所有成员,负责向客户提交《新项目试产报告》;
4.1.7同时负责提交样品及客户需要文件;拟 制审 核核 准
4.1.8及时反馈客户确认状况,主导召开试产总结会。
4.2产品工程师(PE)
4.2.1负责对应客户技术窗口的联系,对客户的技术标准进行识别与转换;
4.2.2根据PM提供的客户原始资料及公司BOM 建立规则,对客户BOM进行整理;
4.2.3对客户产品进行初步分析,负责展开图以及工艺路线的制订与优化;
4.2.4负责组织对新产品进行DFM分析,在产品试生产后,完成DFM详细报告;
4.2.5负责对新产品的成本分析;
4.2.6负责制作项目所需的技术承认文件;
4.2.7收集产品资料,存放在公共资料夹以备后续工程需求查询,并将书面资料提供给DCC 管控;
4.2.8负责对特殊外购及外协样品进行承认,客户无产品规格的按我司标准予以制定;
4.2.9实时更新《新产品准备工作检查清单》并且反馈给PM和CFT成员。关于制造和生产的时间进度的变化应实时反馈给PM;
4.2.10按照不同时间段所处级别召集CFT成员召开新产品试产工程准备会议,确认各工程准备事项已经完成;
4.2.11负责试制前的工程变更,试制过程中的产品进度及问题汇总,试制成功后的变更参照《设计变更及技术状态管理办法》执行;
4.2.12新产品试制过程中,对于产品性能异常或出现品质问题,可以由测量中心协助分析,具体参考《实验室管理办法》和《测量系统分析管理办法》;
4.2.13新产品试制前针对客户有要求执行PFMEA分析,PE根据《PFMEA实施管理办法》要求制作PFMEA;
4.2.14在产品试制结束后,协助PM召开总结会议并向PM提交《新项目试产报告》;
4.2.15负责在小批量生产结束后主导试产转量产会议,完
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