大型中央空调安装工艺标准.docVIP

[键入文字] [键入文字] 大型中央空调安装工艺标准 编制日期2010.7.29审核日期2010.7.29批准日期 修订记录日 期修订状态修改内容修改人审核人批准人 工程及材料供方管理流程编号： 版号：A/0 页码：第  PAGE 12 页 共  NUMPAGES 12 页 工作流程 风管部件安装 末端安装 风口安装 系统风量平衡联合调试 设备单机试运转 验收 支吊架制安 风管拼接 熟悉图纸、现场放样 风管板材下料、放样 风管安装 漏风量测试 风管配件、设备接口保温 检验 一、目的 为了规范集团大型空调安装质量，降低大型空调在安装过程中的技术问题，提高集团大型空调安装质量。 二、 适用范围 集团开发所有项目的大型中央空调安装 三、管理过程 1 检查施工单位库房备料情况， 严格控制板材、管材、部件、阀门及附件的产品质量，发现不符合本工程要求或非本工程使用的材料，通知施工单位及时退场。 2 现场督促施工单位按设计图纸、质量标准、验收规范和操作规程进行施工，加强工序质量控制。 3根据工程进度，进行暖通空调工程的隐检、中间检查和验收工作。隐蔽工程在隐蔽前须经验收合格后，才能隐蔽，并填写《隐蔽工程检查记录表》。 4 预埋、预留及土建配合 4.1 检查预埋件位置、数量、规格是否正确，定位措施是否可靠。 4.2 检查预留孔（洞）位置、尺寸大小是否正确。 4.3 在混凝土浇筑过程中，会同监理人员检查预埋件、预留孔（洞）是否有移位和尺寸变动情况，发现问题及时要求整改。 4.4 与空调系统有关的土建工程完毕后应与监理、施工单位对照图纸共同检查。 4.5 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。 设计施工图技术交底 施工准备 支吊架制安 风管放线定位 风管制作 风管、配件安装 防腐油漆 风量测试 设备、风阀保温 风口安装（配合装修） 管道吹扫 验收 5风管、管件制作、安装及验收 风管安装流程图 5.1风管、管件制作 5.1.1通风和空调系统的风管应采用不燃烧材料制作；风管和设备的柔性接头、保温材料、消声材料、密封垫料及其粘结剂应采用难燃材料或不燃材料。 5.1.2风管制作过程中，检查风管的表面、尺寸、材质、板厚、翻边、咬口、焊接和法兰规格是否符合设计或规范要求。 5.2风管及部件安装 5.2.1风管及部件在安装前，应清理现场，排除障碍，准备并检查所需的安装工具，按设计及加工草图对管道线路及支吊架进行放线或定位。 5.2.2风管安装：风管安装前应对内部进行清理，检查管件接口的严密性和管段的平直度，按加工草图的编号在地面上组对预装，根据管径大小，吊装能力及现场情况，宜多节组接以提高工效。 风管的连接应平直、不扭曲。柔性短管的安装应松紧适度，无明显扭曲。可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m,并不应有死弯或塌凹。 风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施，风管穿过屋面应设有防雨装置。 风管法兰垫片才质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm.垫片不应凸入管内，也不应凸出法兰外。接口处应错口吻合，联接后的风口应严密。 采用无法兰连接时，接口处必须严密，矩形风管四角必须定位和密封，不得错位和扭曲。连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧，风管接口的连接应严密、牢固。法兰的密封垫料要符合设计要求。 柔性软管安装应松紧适度，不得扭曲。 风管的加固应符合规范要求。 水平风管安装误差不大于3/1000，全长总偏差不超过20mm。 5.2.3消声弯管的平面边长大于800mm时，应加设吸声导流片；消声器内直接迎风的布质覆盖层应有保护措施。 5.2.4风管的风阀等调节装置，应装在便于操作的位置，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。 防火阀安装应符合设计要求的方向，易熔件安装在通风面。 风口安装位置应正确，转动部分灵活，外露部分平直，同一房间内标高应一致，排列整齐，与风管连接应牢固，风口安装水平度允差为5mm。 手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。 5.2.5支吊架：在测量、放线的基础上，将支吊架可靠固定，排列整齐，水平风管支架间距符合设计规定。垂直安装间距不大于4m。 支吊架不得设在风口、阀门、检视门处，吊架亦不能吊在法兰上，保温风管与支吊架间垫比保温层厚度大5mm木块，长度为100mm.当水平悬吊的主、干风管长度超过20米