文明生产和质量要求.docVIP

二、文明检修措施及要求 1. 管理内容、要求与方法 1.1. 进入检修现场必须戴安全帽，着装必须符合安规要求。 1.2. 参加检修作业人员要文明礼貌、遵章守纪、遵守华宁热电有关制度和检修工作管理规定,严禁在生产厂区吸烟。 1.3. 主机设备解体前应做好大型零件和工器具放置规划图，检修完工后撤除。 1.4. 所有拆卸的零部件不准直接放在场地上，应放在事先准备的橡胶垫上，对于可能有油类或其它脏物漏出的零部件，应在橡胶垫下铺置塑料布，所铺的塑料布面积应在每个方向伸出零部件1 米以上。 1.5. 卷扬机、千斤顶、链条葫芦、滑轮及其它大型工器具，在生产现场放置时，应事先在地面上铺上橡胶垫，常用工具应整齐地排列在白布或薄膜上，或者排放在专用盘中，禁止乱扔乱放。 1.6.汽机轴瓦、盘车设备和油系统检修区域，除用橡胶垫安置零部件外，应在可能移动起吊的范围内铺设塑料薄膜，以防搬动中存油漏落污染地面。 1.7. 在主厂房的平台格栅上进行检修作业时，作业区域必须铺设铁板或橡胶垫，以防零部件掉落受损和伤人。在楼板或平台格栅上堆放物品时，应注意楼板允许载荷重量。严禁在厂房楼板或格栅上超负荷堆放放物品。 1.8. 轴类和其它易滚动、易倾倒的零部件，在现场放置时应使用道木或木板垫好，防止滚动、倾倒损坏设备或伤人。 1.9. 螺栓、螺母等小零件应使用专用盘或容器收好，以免丢失。大的螺栓螺母应排列放在专用支架或橡胶垫上，并防止碰伤螺纹。 1.10. 在辅机揭开上轴承后，应用铁质或铝质罩盖保护轴颈和下瓦，对减速机、电动执行机构解体后也应罩盖保护，并在罩盖上面铺盖塑料薄膜以防异物和灰尘进入。 1.11. 汽轮机汽缸中分面排汽部分揭开处，无论水平或垂直位置均应封盖牢固。汽包及拆开的汽水管口等，应封盖牢固并及时加贴封条。 1.12. 设备检修过程要保护好仪表、测量元件及接线，必要时事先通知有关单位拆除。 1.13. 厂房进行土建修缮、或在厂房内进行氧乙炔切割工作 ，不准直接在地面上进行。应在铁板上进行搅拌水泥和氧乙炔切割工作。 1.14. 检修作业中产生的废料和垃圾应随时归拢，下班前应及时清理干净，废料和废钢材应送到指定的堆集场分类堆放。从设备或系统中清理出来的杂物（灰渣、废油、废液）应随时拉走， 废油、废液应用容器盛接后回收或专门处理，禁止倒入下水道或管沟，并注意避免污染地面。 1.15. 因检修工作需要暂时破坏的墙壁、楼板、栏杆等安全屏障，必须按规定办理《屏障打开许可证》。 1.16. 检修后，设备和表计应清洁擦净，设备表面油漆应完好无损，保证设备完全见本色，端子箱、控制柜清理干净后锁好柜门。检修期间拆除的设备和阀门标牌应及时恢复。从检修电源箱接、装的电源线应及时拆除并恢复箱柜原状。 1.17. 因检修工作需要进行拆除（或恢复）的保温，工作人员在开工前，应在工作点地面上铺设塑料薄膜，防止施工中保温材料污染设备及周围环境，拆除的废料应随时运走，能够二次使用的材料，应在不影响人员通行和检修工作处堆放整齐，工作结束后应及时清理场地及设备卫生。 1.18. 机组检修中，应对检修作业点建立工作隔离区或设立工作区标识，检修隔离区应由公司保卫人员负责看护，工作人员应凭证件进、出入隔离区。 1.19. 检修工作要求隔离的设备或系统，在移交检修前应将系统中的余水、余汽排尽，系统中的水、汽应通过疏水管排到地沟，排放中应避免介质溢流到地面，禁止将系统中的余水、余液直接排到厂房地面上。 1.20. 机组检修期间，专职保洁人员应凭证进入检修隔离区，检修场地地面清扫工作由保洁工负责，在保洁过程中不得随意挪动拆卸的备件或工器具，检修垃圾由检修人员负责清理。 1.21. 机组检修期间，专职保洁人员应始终跟踪做好检修机组保洁工作，保洁人员不得擅自离岗或任意调用。机组在检修场地上的积水、积油、积灰保洁工应随时清扫，零星杂物及时清理，按运行机组清洁标准保持地面和设备清洁。 1.22. 检修期间搬运设备、零部件、材料、工器具等时（如，搬运气瓶、手推车金属轮在地面行走等）要采取好防止损坏地面的措施，严禁因措施不到位损坏地面。 1.23. 机组检修进入冷态验收后，保洁人员应对检修场地及设备进行全面清洁，并保证三日内完成检修机组保洁工作。 2.具体要求 2.1 现场布置 2.1.1. 检修开工前各承包单位应根据 “检修场地布置图”对本单位的检修场地进行统一划分，合理布置。检修开工前将与检修无关的机具、杂物清理干净。在布置现场摆放设备的同时应考虑留有必要的检修通道和消防通道，保证检修材料、设备的运送和人员的通行。 2.1.2. 占用运行机组的场地时，应尽量摆放非大修物品（如汽轮发电机的外衣等），所放物品必须与运行设备距离在五米以上，且不得影响运行操作及巡回检查。需动火检修的设备与运行设备的距离要符合《安规》的