项目工程质量实测实量管理细则探索.doc

PAGE  安徽三建工程有限公司 项目工程质量实测实量管理细则 为进一步提升项目实体的工程质量，减少交工后的质量投诉，落实公司质量方针，履行合同质量目标，树立企业信誉，把技术质量管理工作落到实处，公司将对所属项目工程质量进行实测实量并排序、评比，实行奖罚制，以此提高项目部的质量意识和管理水平。具体细则如下： 一、项目工程质量实测实量检查与评定 1、检查内容：已完成的分部分项工程实体。检查项目根据工程施工情况设定。 2、检查办法：采取实测实量和观感目测相结合的检查办法。 3、执行标准：现行规范、标准、技术规程、文件以及工艺标准、方案等。 4、评分标准：各检查项目的评分标准详见：《混凝土工程质量检查评分表 表--1》、《砌体工程质量检查评分表 表--2》、《抹灰工程质量检查评分表 表--3》、《外墙保温工程质量检查评分表 表--4》、《工程质量实测实量检查评定意见 表--5》。 二、实测实量主要操作方法及原则 2.1、混凝土结构工程 同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝土结构工程的实测层（已拆完模板未开始砌筑的楼层均为结构可选测区）。 2.1.1截面尺寸偏差 1、目的：反映层高范围内剪力墙、混凝土柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。 2、标准：截面尺寸偏差[-5，8]mm 3、测量工具：5m钢卷尺 4、测量方法：同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次，共20个实测点。 2.1.2表面平整度 1、目的：反映层高范围内剪力墙、混凝土柱表面平整程度。 2、合格标准： 8mm 3、测量工具：2米靠尺、楔形塞尺 4、测量方法：剪力墙/柱：任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累计实测实量10个实测区，20个实测点。 2.1.3、垂直度 1、目的：反映层高范围内剪力墙、混凝土柱表面垂直的程度。 2、合格标准： 8mm 3、测量工具：2米靠尺 4、测量方法：累计实测实量10个实测区,20个实测点。剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区；混凝土柱：任选混凝土柱四面中的一面，分别将靠尺顶端接触到上部混凝土顶板和下部地面位时各测1次垂直度。 2.1.4、顶板水平度极差 1、目的：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间混凝土顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间混凝土顶板的平整程度。 2、合格标准： 15mm 3、测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪） 4、测量方法和数据记录：同一功能房间混凝土顶板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区；使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量混凝土顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。 2.1.5、梁底水平度极差 1、目的：考虑实际测量的可操作性，随机选取一功能房间大截面梁，优先选取大跨度梁体及外墙结构梁，目测下坠或涨模部位选取3个点距离同一水平基准线之间3个实测值的极差值，综合反映同一混凝土梁底的水平程度； 2、合格标准： 15mm； 3、测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺； 4、测量方法：同一功能房间混凝土梁底作为1个实测区，累计实测实量10个实测区,10个实测点；使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区内随机选择3个测点，分别测量混凝土梁底与水平基准线之间的3个垂直距离。计算最低点与最高点之间的偏差。偏差值≤15mm时实测点合格。 2.1.6、楼板厚度偏差 1、目的：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差； 2、合格标准：[-5，8]mm 3、测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法） 4、测量方法：同一跨板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。每个实测区取1个样本点，取点位置为该板跨中区域；测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；当采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。 2.1.7、外观质量缺陷 1、目的：反映混凝土的外观质量 2、合格标准：无缺陷 3、测量依据：观察 4、测量方法：每相邻两个轴线间的梁、板、柱（墙板）作为1个实测区，共查10个实测区，每个实测区作为1个点，每个点不得有孔洞、漏筋、裂缝、涨模（涨模修錾如图所示除外）、缩颈、错台等缺陷，如发现任何1项缺陷，均为不合格点。 2.