轴套的加工学习工作页.docVIP

安徽电子工程学校数控一体化课程  PAGE 8 “轴套的加工”工作页 安徽电子工程学校 朱学文 2013年11月 一、学习目标： 1.能根据任务周期及现场实际情况制定工作计划； 2.能以合作方式根据现有加工条件及工期要求，制定加工方案； 3.能以合作方式确定轴套加工工序顺序；制定轴套车削加工工艺； 4.能合作设计制作工装，独立检测并判别是否合格； 5.能独立根据工艺要求及现场6S规定，操作数控机床完成零件调试程序、模拟、自动加工； 6.能对首件零件进行质量检验并填写记录单； 7.能撰写工作总结，采用多种形式进行成果展示 二、建议课时：30课时 三、工作情境描述： 数控加工教研室今接到某公司产品GW4-126零件—“轴套”加工任务，该公司提供零件加工图纸及毛坯，要求我方严格按照零件图纸技术要求加工，需在:5天内完成该批零件40件的试制件加工任务。产品首件加工完成后返回厂家进行质量检验及功能验收，质量合格后将投入大批量加工，并由我方承接加工任务。 四、工作流程与内容： 教学活动1：接受任务，制定工作计划 教学活动2：工艺制定与评价 教学活动3：工装设计与制作 教学活动4：程序编制与模拟 教学活动5：零件加工 教学活动6：零件检验与质量分析 教学活动7：工作总结与评价 活动一 接受任务，制定工作计划 【学习目标】： 能读懂零件图纸，判断零件加工的可行性，制定工作计划并能进行工作现场人员分配及职责。 【学习地点】： 一体化专业教室 【学习课时】： 2学时 【工作要点】： 安全文明生产学习； 分组并选出组长； 制定工作计划； 小组讨论，确认零件加工的可行性。 【学习过程】： 1、安全教育：（思考并完成下面对安全文明生产要求的内容填写） 1）工作时请穿好 、 ，戴好 及 ，注意：不允许戴 操作机床； 2）机床工作开始工作前要有 ，认真检查 工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用 方式向各部分供油润滑； 3）使用的刀具应与机床允许的规格 ，有严重破坏的刀具要及时 ； 4）调整刀具所用工具不要遗忘在 ；刀具安装好后应进行一、二次 ； 5）检查卡盘夹紧工作的 ；机床开动前，必须 机床防护门 6）禁止用手接触 和 ，铁屑必须要用 或 来清理； 7）禁止用 或其它任何方式接触正在旋转的 、工件或其它运动部位； 8）禁止加工过程中量 、 ，更不能用 擦拭工件、也不能清扫机床； 9）机床运转中，操作者不得 岗位，机床发现异常现象 停车；在加工过程中，不允许 机床防护门； 10）学生必须在操作步骤 时进行操作，遇到问题立即向教师询问，禁止在不知道 的情况下进行尝试性操作，操作中如机床出现异常，必须立即向指导教师报告； 11）手动回参考点，注意机床各轴位置要距离参考点 以上，机床回参考点顺序为：首先+X轴，其次+Z轴。 12）使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床 轴各方向“＋、－”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动 无误后方可加快移动速度。 13）学生编完程序或将输入机床后，须先进行 ，准确无误后再要进行机床试运行，并且刀具应离开工件端面 以上。 14）在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全 、主轴 后方可进测量，以免发生人身事故。 15）关机时，要等主轴停转3分钟后，机床先回参考点，再按下 ，然后在关闭 ，最后关掉机床 ，未经许可，禁止打开 。 2.工作劳动组织：每小组由4至6名学员组成，选定1名组长，1名安全监督员（负责机床操作时的安全监督和记录），其余学员的工作由组长安排。 请参照上述分工填写工作计划表： 序号阶段任务说明计划工作内容计划完成时间责任人 4．加工任务分析（根据零件图纸分析加