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振动筛减振弹簧多目标优化设计

学兔兔 设计 ·计算 DesignandCatcutation 振动筛减振弹簧多目标优化设计 王新亚,吕兴坤,刘云飞,蒋文志,高 阳 长安大学道路施工技术与装备教育部重点实验室 摘 要 I以保证振动筛减振弹簧的疲劳安全系数,减小弹簧质量和提高弹簧自振频率为优化 目标,建立以弹簧的丝径 、中径 和工作圈数为设计变量的多目标优化数学模型。通过在 Matlab软件中编写优化设计程序并进行求解,得出多目标优化函数 的有效解。最后圆整得到弹簧的最终结构参数并对其约束条件进行验算,结果证明按照此方法得到的设计变量值能够满足振 动筛减振弹簧多目标优化设计的要求 。 关键词:振动筛;减振弹簧 ;优化设计;数学模型 随着计算机技术的发展和普及,以计算机应用为基 部分,因此对于减振器弹簧的设计尤其重要。本文在保证 础的数值计算方法为各类优化设计提供了先进的手段和 弹簧的疲劳安全系数的前提下,以降低弹簧 自重和提高 方法f1]。本文利用优化数值计算方法建立某型号直线型振 减振弹簧的白振频率为 目标,以弹簧的丝径d、中径D和 动筛减振弹簧的优化数学模型,同时利用Matlab优化工 工作圈数n为设计量建立数学模型,按设计要求合理选 具箱的相关函数进行多目标优化设计,得到直线型振动 择约束函数进行优化计算。 筛减振弹簧较优设计方案(即较优解)。通过对比优化前 所优化的振动筛采用 12个相同的圆柱螺旋弹簧 ,3 后 目标要求,给出取整后的较优方案,校核结果表明,优 个 1组并排放置,如图1所示。 化方案满足设计基本要求。 该型号振动筛减振弹簧的最小工作载荷为 =7382 N,最大工作载荷 =8853N,工作频率Z,=17Hz;要求弹 1 数学模型的建立 簧寿命Ⅳ≥10循环次数。弹簧材料为65Mn,许用应力 直线型振动筛减振弹簧是振动筛减振器的核心组成 =392MPa,要求弹簧丝直径 10ITlln≤d≤28Im11,弹簧外 作者简介:王新亚(1990一),男,陕西渭南人,在读硕士,研究方向:机械电子工程。 38 f工霏杠械 l2口侣 .,‘ 学兔兔 杠 械 第47卷 』第 1期 总第507期 ()=1T2p12(3+2)/4 (5) 1.2.3 自振频率较大 由于振动筛减振弹簧为一端固定另一端转动的钢制 弹簧,则其 自振频率,圆可近似地表示为 =1.78x105dnD2z, 则设: fix()=lf=/志1.78×105— (6) nD

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