二氧化氯装置技术参数.doc

二氧化氯装置技术参数及要求 1. 采购（报价）清单 序号名 称规格型号数量单价合计备注（产地、品牌）1二氧化氯发生器主机HT-10002台2盐酸计量泵Ew-G462台3亚氯酸钠计量泵Ew-G462台4PLC控制器HTPLCK-21台5盐酸储罐5000L,PE1只8亚氯酸钠储罐5000L,PE1只9漏二氧化氯报警仪(双探头)A14/A111只10水射器SSQ3-170-12只12动力水增压泵KQL20/160-1.1/22台13流量计DN4001台14亚氯酸钠化料器50Kg1台 总计：人民币（大写） ￥：  注： 以上报价包含材料费、包装、运卸、税金、保险、售后服务、利润及免费更换等一切费用。 1.现场情况 1.1总则：仪征水务局陈庄增压站水厂处理水量约为10000m3/d，远期处理水量为25000m3/d；为了提高供水质量和供水的安全，确保出厂水水质达到国家标准，采用新一代高效、广谱的杀菌消毒剂——二氧化氯进行消毒杀菌。二氧化氯消毒剂采用二氧化氯发生器现场制取使用。 根据二氧化氯消耗量，设备选型可预留部分余量，可选用高纯二氧化氯发生器2台，单台设备额定二氧化氯产量1000g/h，完全可以满足宝增压泵站10000m3/d供水规模的消毒需求。因为泵站现场无接触池，投加点为泵前投加，管道压力为3Kg左右。 2技术说明 2.1规范及标准：(不限于以下标准) 《水处理设备制造技术条件》JB2932-1999 《水处理设备性能实验》GB/T 13922.1-1992 投标企业应具有此次投标二氧化氯发生器同等产量型号的卫生部涉水安全批件。 2.2环境条件 设备布置在室内：常温 2.2.1运行参数 a、设备型号： -1000（高纯型） b、设备数量： 2台 c、单台二氧化氯产量：1000g/h 2.2.2电源：380V/220V，50HZ，三相五线制。 2.2.3使用的化学药品质量 盐酸：浓度≥9%HCl液体，符合GB320（工业用合成盐酸）标准。 亚氯酸钠：浓度8%液体，符合HG3250(工业亚氯酸钠)一等品标准。 2.3设备制造技术说明 2.3.1二氧化氯发生器应为采用8%浓度液体亚氯酸钠和9%浓度盐酸为原料的高纯型二氧化氯发生器。ClO2发生装置二氧化氯纯度95%以上，转化率达95%以上。反应系统密闭无气相空间设计，加压与真空相结合的进料工艺，设备运行安全可靠。强制混合技术，反应过程浓度梯度最佳，反应稳定、高效。反应器采用高强度新型耐腐材料，安全可靠，使用寿命长 2.3.2设备内部反应器采用高强度耐高温耐腐蚀的材料，设备使用寿命长。 2.3.3药液存储单元 1台5m3盐酸储罐、1台5m3亚氯酸钠储罐，盐酸储罐和亚氯酸钠储罐均应采用具有很好耐腐蚀性能的PE材质制造。盐酸储罐与亚氯酸钠储罐均配有磁翻板液位计，能就地显示并能输出低位报警信号。盐酸储罐及亚氯酸钠储罐周围需做围堰，当出现泄漏时可通过地沟将漏液及时排出。 2.3.4每套ClO2发生装置单元 包括以下部分：1台ClO2发生装置主机、2台药剂计量泵和相应的管道、管件等。 2.3.5药液辅助单元 药液辅助单元均包括以下部分：1台卸亚氯酸钠化料器、1只水射器、1台卸酸泵及相应的管道、管件。 2.3.6配备自动安全装置，确保设备运行过程中和紧急停机时的安全性，故障报警，缺料，欠压保护。 2.3.7二氧化氯制取浓度应控制在防爆浓度以下。 2.3.8原料消耗：生产1g二氧化氯需要消耗亚氯酸钠2.26g, 盐酸6.5g。 2.3.9控制系统介绍： 选用国际知名品牌西门子S7-200系列PLC控制器,具有标准485通讯接口，控制系统可靠性高。具有RS485通讯接口，可实现现场工艺参数上传和上位机远程控制。控制柜采用1控2方式，壳体材质为碳钢喷塑，防护等级为IP54。应具有原料缺料自动停机保护功能。操作简单生动，并且可减少操作上的失误，无需专业人员操作，提高工作效率。人机界面采用5.7寸海泰克触摸屏。 2.4设备选用及制造说明 2.4.1保证提供的计量泵、容器和设备在运行工况下达到最佳性能。设备配套的计量泵选用日本易威奇电磁隔膜计量泵，恒定背压装置，计量精确。 2.4.2保证系统在各种运行工况下安全运行，保证泵在各种运行工况下安全可靠运行，并保证泵的振动、噪音和泄漏不超过有关标准。 2.4.3设备组合布置工艺合理，管路、管件、阀门等配件布置美观大方。 2.4.4计量泵的最佳流量调节范围为30％～