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掘进通风存在的问题及解决方法 程建军1，贾有根2，程绍仁2 (1. 泽州县煤炭工业局，山西晋城048000 ； 2. 晋城市煤炭工业局，山西晋城048000) 摘 要：本文指出掘进通风中存在的主要问题，并对其原因进行了分析，提出了解决问题的具体方法。 关键词：掘进通风；存在问题；改进措施 掘进通风由于不能采用矿井主要通风机的全风压通风，而通常采用局部通风机强制通风，其影响环节比较多，所以在煤矿井下存在的问题较多。历年的事故统计表明，掘进工作面是瓦斯、煤尘爆炸事故的多发区。因此，掘进工作面是瓦斯管理的难点和重点，是矿井通风的薄弱环节。 1 　存在的问题及原因分析 1) 掘进工作面风量不足，不能满足生产要求。主要原因：一是局部通风机选型不合理，风压、风量不能满足要求；二是风筒直径小，或风筒悬挂质量差，造成通风阻力过大；三是风筒破洞多，插口不严或插口断开，有的甚至用尼龙编织袋代替风筒，工作面有效风量小，有效风量率低。 2) 局部通风机产生循环风。原因：第一，供给局部通风机处的风量不能满足局部通风机的吸风量；第二，局部通风机安装位置不当，有的甚至把局部通风机安装到了掘进的独头巷内；第三，有的矿井在主要通风机停运的状况下，井下照常运转局部通风机而产生循环风。 3) 局部通风机无计划停风。局部通风机时开时停，有的人来通风，人走停风，有的工作面放炮后才通风排烟，有的甚至一台风机多头轮流供风，或长时间停运，掘进头无风作业。主要原因：一是人们没有充分认识掘进通风的重要性，局部通风的意识差；二是局部通风机无专人管理，人们随意开停；三是一些矿井不投入，舍不得花钱上装备，没有制约手段，有的为了省电而停运。 4) 局部通风机无风电、瓦斯电闭锁装置。主要原因是各级主管监察部门检查监督不严，没有严格要求，不能按规定装备；有的则是矿井的管理水平差、技术水平低，不能保证控制装置的可靠正常运行。 5) 临时停电停风后在恢复作业前，掘进巷道不按规定排放瓦斯或排放瓦斯“一风吹”。原因主要是没有瓦斯排放的安全措施和制度，有的有制度但违章作业，不能严格地执行。 6) 巷道贯通前无措施，巷道贯通后不能及时调整通风系统。原因：第一是对井下巷道布置情况或对老空区情况不明，掘进放炮打透了高浓度的瓦斯库；第二是无贯通措施；第三是不了解贯通后通风系统要发生变化，不能及时根据瓦斯涌出情况、配风情况和气流方向及时调整通风系统。 2 　解决方法及改进措施 2. 1 　局部通风机选型 2. 1. 1 　掘进工作面所需配风量 1) 高瓦斯矿井掘进工作面所需配风量 Qj = 100 qj Kj (1) 式中　Qj——掘进工作面所需配风量，m 3/ min； qj ——掘进工作面瓦斯绝对涌出量，m 3/ min ； Kj——掘进工作面的通风系数(包括瓦斯涌出不均衡系数和风量备用系数，应根据实际情况确定)，一般取Kj =1.2～2. 0 。 2) 低瓦斯矿掘进工作面所需配风量 低瓦斯矿掘进工作面的所需配风量主要为创造掘进工作面良好的气候作业条件来配风，但掘进工作面风筒出口风量不得低于40 m3/ min 。 2. 1. 2 　局部通风机的选型. 局部通风机的选型主要是根据掘进工作面所需较大，现场通常根据经验选择局部通风机。掘进工风量、风压来选择，但是由于掘进工作面的情况变化作面局部通风机选择经验数据见表1 。 表1 　掘进工作面局部通风机和风筒选择表 型号电???功率/kW额定风量/(m3/min)风筒直径/mm通风距离/m瓦斯等级FBJBTFBJBTFB -No. 4JBT -412.22120400200低FBD -No. 4JBT -422.2×24120400200～300低FB -No. 5JBT -515.55.5200600300～500高FBD6 -No. 5JBT -525.5×211200600500～1000高FB -No. 6JBT -611514300600～800800～1000高FBD -No. 6JBT -6215×228300600～800800～1200高FB -No. 845600800～10001000～1500高FBD -No. 845×2600800～10001000～2000高FB -No. 930800800～1000800～1200高FB -No. 930×2800800～1000800～1800高FB -No. 10551000