复合材料风机叶片树脂传递成型过程工艺参数研究.pdfVIP

第4期 机械 设计 与制造 2013年 4月 Machinery Design Manufacture 47 复合材料风机叶片树脂传递成型过程工艺参数研究 铁 瑛，乔领干，李 成，徐曼曼 (郑州大学 机械工程学院，河南 郑州 450001) 摘 要：基于有限元控／制体积法，对复合材料风力发电叶片树脂传递成型过程进行模拟分析。针对风机叶片制造引起的 主要缺陷，对保压控制参数、溶体温度和模具温度等工艺参数对填充时间、浇注 口压力以及叶片翘曲变形量的影响进行 了数值分析。通过分析得 出：随着保压压力的提高，浇注 口压力增加，叶片制品的翘曲量减少；随着溶体温度的提高，浇注 时间减少，浇注 口压力降低；当模具温度提高，翘 曲量随之降低。研究结果为叶片树脂传递成型工艺参数的设置和优化提 供了理论参考 关键词：复合材料叶片；RTM；保压压力；溶体温度 ；翘曲 中图分类号：TH16；TM315 文献标识码：A 文章编号：1001—3997(2013)04—0047—03 RTM MoldingPrccessParametersStudyofCompositeW indBlade TIEYing，QIAOLing—gan，LICheng，XUMan-man (SchoolofMechanicalEngineering，ZhengzhouUniversity，He’nanZhengzhou450001，China) Abstract：Basedonthefiniteelement／controlvolumemethod，theresintransfermoldingprocessofcompositewindblu(teis analyzed．ToovercometheRTM manuf~turingdefects，theinfluencesofthedwellpressurecontrolparameters，melt temperatureandmoldtemperatureonfillingtime．pouringmouthpressureandwarpageareinvestigated．Throughthe analysis，theresultscanbedrawnthat：whendwellpressureincreases，pouringmouthpressureincreasesby37％ ．tmd warpagedecreases．Whenmelttemperatureincreases，pouringtimedecreases，pouringmouthpressuredecreases．Whenmold temperatureincreases，warpagedecreases．ThisinvestigationwillproyideatheoreticalreferenceforselectingRTMprocess parameters． KeyW ords：CompositeW indBlade；RTM ；DwellPressure；M eltTemperature；W arpage 1引言 机叶片RTM制造存在的主要缺陷一充填时间过长和翘曲变形量 大等问题，对保压控制参数 、溶体温度和模具温度等工艺参数进 叶片足风力发电机组的关键部件之一，直接影响着整个发 行研究。 电机组的性能¨I，随着风力发电的飞速发展，I1r片朝着大型化方向 发展，MW级叶片已经出现并大量投入使用 国内外大型风力发 2叶片树脂传递成型工艺过程 电机叶片大量采用复合材料以提高性能。树脂传递模塑(RTM)工 艺采用闭模成型：E艺，特别适宜整体成型的风力发电机叶片(纤 维 、夹 和接头等可一次模