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四大管道施工方案 目 录 1、编制依据………………………………………………………3 2、工作内容与范围………………………………………………3 3、管道的安装……………………………………………………3 4、系统吹扫范围…………………………………………………9 5、施工安全措施…………………………………………………9 湖北省工业建筑集团安装工程有限公司江苏利淮钢铁发电项目 1 1编制依据 1.1《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5190.5—2012 1.2设计图纸,施工说明。 2工作内容与范围 2.1本方案适用于江苏利淮钢铁集团1*80MW煤气高效利用发电工程四大（高压给水、主蒸汽、低温再热蒸汽、高温再热蒸汽管道）的安装。 2.2工作内容包括管子、管件及附件的检验；支、吊架的制作安装；管道安装；阀门及其它附件安装；系统水压试验及系统吹扫。 3管道的安装 管道的安装顺序为： 支、吊架的制作、安装 检验 管道的安装（合金钢焊口热处理） 系统严密性试验管道冲洗（吹扫） 3.1支、吊架制作安装： 3.1.1 仔细看图，并统计支、吊架的型号及数量，然后根据汽水管道支、吊架手册制作支、吊架。 3.1.2 支、吊架制作好后，要及时敲掉药皮，并对焊缝进行外观检查：不允许漏焊、欠焊，焊缝不允许有裂纹。 3.1.3 滑动支架的工作面（滑动底面）要平滑灵活垫聚四氟乙稀板，无卡涩现象。 3.1.4 已制作合格的支吊架应作防腐处理。先除锈，并清理干净，然后湖北省工业建筑集团安装工程有限公司江苏利淮钢铁发电项目 2 3.1.5 弹簧支、吊架在安装前，应检查出厂合格证。并对外观及几何尺寸进行检查，应达到下列要求： 3.1.5.1 弹簧表面不应有裂纹、折迭、分层、锈蚀、划痕等缺陷。 3.1.5.2 在自由状态时，弹簧各圈节距应均匀。 3.1.5.3 仔细核对规格型号，要安装的弹簧是否和设计图纸相符。 3.1.6 管道固定支架应严格按照设计图纸安装。不得在同一直管段上同时安装两个及以上的固定支架。 3.1.7 导向支架和滑动支架的滑动层与其支承件要接触良好，以保证管道能自由膨胀。 3.1.8 支、吊架的安装，应先找到土建预埋的钢板，然后在预埋的钢板上焊接槽钢等托架。最后再焊接滑动底板（钢板）。支、吊架的位置要求正确，符合图纸。安装要平整、牢固，焊缝要饱满、不漏焊。 3.1.9 在混凝土基础上，用膨胀螺栓固定支、吊架的生根时，用φ16的膨胀螺栓，要求打入深度为套管长度的1.2倍。 3.1.10 支、吊架间距应按设计图纸正确装设，不可错装、漏装，图纸无要求时≤76的管道，可按下表进行安装。 3.1.11 管道安装使用临时支、吊架时，应有明显标记。不得与正式支、湖北省工业建筑集团安装工程有限公司江苏利淮钢铁发电项目 3 3.2阀门检验 3.2.1 开关是否灵活，指示是否正确。 3.2.2 外观检查要求无明显制造缺陷。 3.2.3 各阀门检查出厂合格证、规格、型号、压力等级、数量是否和图纸相符，对于管道上的阀门还要检查质量证明书等，并对阀门作水压试验。 3.2.4 当制造厂家确保产品质量，且提供产品质量及使用保证书时，可不解体和不作水压试验。 3.3.1.4 热压弯头的检验。 a、本工程高压给水管道系统弯头设计为90°热压弯头，主管道管径为Ф219×22，材质20G,主蒸汽管道系统弯头设计为90°热煨弯头+90°热压弯头，主管道管径为Ф273×28，材质12Cr1MoV，低温再热蒸汽管道系统弯头设计为90°热压弯头，主管道管径为Ф457×19，材质20G, 高温再热蒸汽管道系统弯头设计为90°热压弯头，主管道管径为Ф450×16，材质12Cr1MoV,首先对弯头进行除锈，尤其是弯头内表面，一定要仔细清理氧化铁。 b、认真复查弯头的弯曲半径，是否和图纸相一致，合金钢材质应按规范要求做光谱复检； 3.3.2附件的检验 3.4管道安装 安装顺序：点件检验 预制 吊装就位对口焊接 3.4.1点件：根据图纸和施工计划（材料），清点各部所需的材料是否已湖北省工业建筑集团安装工程有限公司江苏利淮钢铁发电项目 4 3.4.2检验：对管子外观检验，应无划痕、凹坑、腐蚀等局部缺陷，对管子的规格及型号、钢号进行检验，要符合要求。例如主蒸汽管道理论值φ273×28，材质：12Cr1MoV，并对数量