大型板材离散多点成形工艺及装备研究.pdfVIP

· 机械制造 · 张家绮，等 ·大型板材离散多点成形工艺及装备研究 大型板材离散多点成形工艺及装备研究 张家绮，张敏 (河海大学 机 电工程学院，江苏 常州 213022) 摘 要 ：针对大型板材 的冲压成形问题 ，提 出了一种 离散 多点成形工艺。介绍 了此工艺中模具 及柔性杆的结构。与已有的多点成形工艺——杆 系柔性成形和活络方形压头非对压技术相 比，离散 多点成形工艺在大型板材成形过程中有其 自身的优势。 关键词 ：大型板材 ；离散 ；平面包络 ；活络 中头 中图分类号 ：TH165 文献标志码：B 文章编号 ：1671—5276(2014)02—0040—03 AnalysisandStudyofDiscreteMulti-·pointFormingProcessforLarge-·scaleSheetM etal ZHANGJia—qi，ZHANGMin (CollegeofMachanicalandElectricalEngineering，HehaiUniversity，Changzhou213022，China) Abstract：Thispaperpresentsadiscretemulti-pointformingprocesstodealwiththeproblem occrringinthelarge-scalesheetmetal stampingandintroducesthe structuresofthemoldandstampingbarsappliedinthisprocess．Comparedwiththeexistingmulti—point formingprocesses，suchaspolesflexibleformingandmisalignedstampingprocesseswithswivelsquarepressheads，thediscrete multi-pointformingprocessshowsitsadvantagesintheprocessofthelarge—scalesheetmetalstamping． Keywords：large—scalesheetmetal；discrete；planeenveloping；swivelpressheads 0 引言 离散多点成形工艺 大型冲压板材被广泛应用于航空航天、海运、汽车、化 与已有的多点成形工艺相 比，离散多点成形工艺中模 T等领域中，且随着各行业的迅速发展，大型板材产品更 具内部各基本体间隔排列，上模采用活络曲面冲头点包络 新速度越来越快，形状不断变化。近年来 ，多点成形技术 成形曲面，下模采用活络平面冲头平面包络成形面。离散 及工艺不断发展和衍生，出现了可重构的杆系柔性成形模 多点成形工艺过程如图1所示。各压杆按规则离散排列， 具。该模具由若干柔性杆紧密排列成一个阵列 ，通过旋转 螺杆和更换冲压头可得到所需成形的曲面形状。板料成 形过程中，由于结构中有弹簧，柔性杆兼有 “压板”与 “成 形”双重功能，从而抑制板料的受压屈曲与起皱。但成形 不同形状的板材需要更换冲压头。对于船体外板的冲压， 武汉理工大学提出了活络方形压头非对压技术。其上、下 模均采用方形压头 ，压头平面包络出成形面，压头能绕球 面底座跟随板材的曲面变化而摆动，始终保持与板材面的 (a)放料 接触，同时上、下模的冲头采用非对压方式排列，使板材受 力更均匀。但采用平面包络的形式包络出板材凹面，方形 压头会与板材干涉而产生压痕。 对于大型冲压板材，如果仍采用已有的多点成形模 具 ，便需要大量的基本体，有的甚至还需要根据板件的形 薪腽碲 状制造和更换冲头，降低了工作效率 ，提高了生产成本，且 冲压时易产生压痕和起皱现象。本文提出了一种针对大 型板材成形过程的离散多点成形工艺。该工艺中冲头离 l一压边杆；2一曲面冲头；3一大型板材；4