大型轴瓦加工工艺分析及变形控制.pdfVIP

大 型 轴 瓦 加 工 工 艺 分 析 及 变 形 控 制 口 林景华 大连华锐重工集团股份有限公司 辽宁大连 116031 摘 要：对大型减速机用轴瓦进行加工工艺研究，提出加工中需要注意的事项，并针对轴瓦变形提出修复意见。可供 机械加工工艺员参考。 关键词 ：轴 瓦 滑动轴承 油膜 中图分类号：THl6l；TG506．7 文献标识码：B 文章编号：1000—4998(2013)04—0057—02 冶 金行业 大 型剪切 设备 中减速 机 的轴其 支 撑轴 承 大部 分 都选 择 剖分 式轴 瓦 结构 ，材 料 为铸造 铝 青铜 合 金 ，这 种 铜 合 金 强度 高 、耐 磨 、耐蚀 ，可 耐 高温 达 250 ℃。铜 瓦也称滑 动 轴承 ，工 作 中主要 是 与轴 颈 间形 成油 膜 间隙 。一层 很 薄 的油膜 在 其相 对运 动 时起 润滑 作 用 。 如果 润 滑不 良，则可 能导 致 轴与 轴 瓦直接 接 触 ，产生 摩 擦 ，摩 擦 产生 的高温将导致 轴瓦损 坏 。尽 管轴 瓦是 由耐 高温 的铜 合金 材 料制 成 ，但 直接 接触 产生 的摩擦 高温 仍 能将 其 损坏 ．因此 轴 瓦与轴之 间 的间 隙大 小决 定 了 滑 动 轴承 的精 度 ，而 轴 与轴 瓦 的加工 则是 保 证轴 承精 度 的关键 。轴 颈 的加 工通 过磨 削可 以很容 易达到 ，但 大 直 径 、薄壁 轴 瓦 的加工 以及变 形一 直 是制造 中的难 点 。 笔 者对 此类 件 的加 工工 艺和变 形修 复进行 了大量 的研 究 和实 践 ，总 结 了一些 制 造经 验 。 1 大直径、薄壁轴瓦的特点及变形分析 1．1 大 直径 、薄壁 轴 瓦的特 点 圆 、内孔 的尺 寸公 差 ；外 圆 、内孔 的圆度 误差 ；内外 圆 的 大 直径 薄 壁轴 瓦 一 般 是指 孔 径 ≥560mm、壁厚 ≤ 同轴 度误 差 ；端 面与 内孔 的垂 直 度误 差 ，如 图 1所示 25mm 的径 向刚度 很 小 的套类 件 ，主 要 技 术 指标 ：外 (此 件为 国内某钢 厂 大型 剪切 减速 机上 使用 的轴瓦 )。 由于这类 轴 瓦结 构 型式 的限制 。制 造 过程 中最 常 收稿 日期：2012年 11月 (1)该 夹 具 利 用 内置 杆 气压 缸 双 向对 称 功 能 ，只 推 广 的价值 。 用一个 气缸 就 能实现 两个 工位 的顺 序压 紧 。与常规 夹 参考 文献 具相 比，不仅少 用一个 气缸 ，而 且节 省空 间 。同时 ，此 高 [1] 钱翰城，李俊．轻合金表面工程技术述评 [J]．特种铸造及有 效夹 具可 以应用 于 轻合 金工件 ，提高工件 的加工 效率 。 色合金，2007。27(8)：596—599． (2)该夹具 的力传 递元件是简单 的杠杆机 构 ，其 中 [2] 盛小明，钟康民．基于固定式无杆活塞缸驱动的增力夹紧机 与杠杆铰接 的面接触 夹紧元件 ，均采 用 圆柱体 加工而成 ． 构 [J]．机械制造，2005，43(10)：71—72． 制造 、更换 方便 ，延 长 了夹具 的使用 寿命。同时 ，轻 合金工 [3] Si，GuangJu；Zhong，KangMin；eta1．Two—po!ntFloating 件 的硬 度低 、耐磨性差 ，面接 触夹紧元~ -．q-以减小夹 紧轻 ClampingDeviceBasedon Fixed Cylinderwith Double— 合金工件时的力 ．保证轻合金工件的表面质量 。 pistonandTosgle-leverForceAmplifier [J]．Advanced (3)该夹具采用气压缸驱动 ，可 以压缩 空气势能 ， Mat