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防斜保直钻探技术再大口径瓦斯抽放钻孔中的应用作者：关玉臣瓦斯对煤矿安全生产构成严重威胁,使用在矿井上方打大口径钻孔排放矿井瓦斯,成为解决井下瓦斯威胁的重要手段。七煤集团矿井建设公司经过长期施工和探索,总结出一套大口径瓦斯抽放钻孔施工的防斜保直工艺,并在各煤矿瓦斯抽放钻孔施工应用中,取得了很好的效果,优质高效地完成了各煤矿瓦斯排放钻孔施工任务。该公司使用的钻机型号为北京探矿机械厂生产的SPS-2000型钻机,瓦斯排放钻孔终孔直径为374mm。地质钢管资料大口径钻孔的施工,钻孔弯曲是施工的最大危害。钻具在孔内弯曲变形严重,摩擦阻力增加,磨损加剧,钻杆折断事故增多,升降钻具困难,功耗增加和钻进速度下降,它直接导致施工成本的增高、钻孔成孔的困难及孔内事故的增高。因此,如何防止钻孔弯曲、防斜保直,成为一个重要科研课题。1钻孔弯曲的原因1.1地质因素1)岩石的各向异性。垂直于岩层方向碎岩效率高,平行于层理方向效率低,因此,在倾斜岩层中钻进极易产生垂直于层面的方向弯曲。2)软硬互层。钻孔以锐角从软岩进入硬岩时,由于软、硬部分抗破碎阻力的不同,使钻孔朝着垂直于层面的方向弯曲。从硬岩进入RZ50地质管软岩时,则钻具轴线有偏离层面法线方向的趋势。但由于上方孔壁较硬,限制了钻具偏倒,结果基本保持着原来的方向。钻孔遇层角存在着临界值。超过此值时钻孔顶层进;低于此值时钻孔将沿硬岩的层面下滑。1.2技术因素设备安装时,钻机基础不平,立轴安装不正确,未下孔口管或孔口管下入不合要求。2钻孔防斜保直措施针对钻孔弯曲原因,在施工中经过多次现场试验研究,总结出了以下钻孔防斜保直措施。2.1按照地层条件设计钻孔布置钻孔时,尽量使钻孔垂直于岩层层面及岩层走向。在施工富强煤矿瓦斯排放钻孔时,两个钻孔相距为11m,孔深为275m,经研究,均按岩层走向布置。施工完终孔时,两孔孔底位移仅为1.2m和0.8m,取得了良好的控制防斜保直效果,为富强煤矿在井下顺利找到两个钻孔,提供了极大的便利,节约了施工成本,提前了排放管路的施工工期。RZ40地质管2.2保证安装质量,把好换径关1)安装地基要平整,坚实,稳固。钻机安装时要符合设计要求,孔口、立轴、天轮要“三点一线”。孔口管固定牢,符合设计要求。粗径钻具要直,长度要逐渐加长至10m左右。2)换径时要用带导向的综合式异径钻具。2.3采用合理的钻具结构采用满眼钻具钻进。此种钻具结构,可以消除和限制工艺因素对孔斜的影响,削弱地质因素的促斜作用。满眼钻具是由3～5个外径与钻头直径相近的扶正器和一些外径较大的钻铤组成,具有刚性大和填满孔眼两个特点。该公司使用的钻头为D374mm的钢齿牙轮钻头,扶正器直径为374mm,钻铤直径为146mm。2.4采用扶正器提高稳定性扶正器是孔底钻具组合中的重要部分,具有小的间隙、较多的支撑面、较高的是对职工所拥有的知识实际运用能力进行考核。对知识实际运用能力的考核应是用知识来解决一些实际工作生活中的一些问题,培养其动手能力,动脑能力。2)评价过程的动态性。对培训效果和学习成绩的考核应注意其提高的速度和幅度,动R780地质管态评价不能简单横向比较。对于培训效果,无论是提高还下降,都应及时总结经验教训,及时调整培训的方式、艺术,特别是对于培训效果的提高,更应该注意及时调整,不可刻板化。对于学习成果,无论提高还是下降,都应给予鼓励,不可使职工失去学习的兴趣,挫伤职工的创造欲。3)评价方式的多样性。改变死记硬背单一的应试考核制,采用多种方式考核职工对知识的掌握程度,采用实际的操作方式考核职工的创新能力,最好做出综合评价。总之,职工教育作为企业发展战略的核心和重要组成部分,它关涉到企业内外政治、经济生活的各个层面,同时需要建立和完善各种必要的相关机制才能保证其运行。因此,企业只有用系统的方法才能科学的制定和有效地实施,才能培养出一大批懂技术善管理的新型人才队伍,提高职工素质,将职工教育融于终身教育体系,以满足人们不断开发自身潜力的需要。这样,就会在激烈的国际竞争中立于不败之地。