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多点模具成形中基本体单元的刚强度分析

在进行有 限元数值分析时 ,需 要对工件和模具 要集 中在 两个 方 的真实应力应 变数据进行处理 ,确保其 真实应力 y+ X 向 ,如 图 4中 y ◆ 应变 曲线始终是 向上倾斜 的 7【J。因为在工件 的成形 Z 方 向 和 Z方 向 , 过程 中 ,工件和 下顶杆不会发 生 断裂 ,只要 工件和 F 在 X方 向的受力 下顶杆不发生 断裂 ,那么工程材料 手册上 的应力 较 小 。 由于基 本 应变 曲线 向下倾斜段就不会发 生 ,因此设置 的应 体 在 z方 向上 的 力一应 变 曲线 始终是 向上倾 斜是与 客观 实 际相符 刚度 远 大 于 Y方 的 。同时还 需要输入工件和模 具 的密度 、杨 氏模量 向和 X 方 向上 的 以及 泊松 比 。 图4 基本体受力分析 刚度 ,所 以即使 z 2.3 分析步和接触属性设置 方 向的分力较 大其变 形也较 小 ;Y方 向和 X方 向 板料 多点模 具成形涉及 到材料 、接触 、几何 等 结构完全一致 ,并且 大于 ,所 以在 、l,、z方 多重非线性 问题 ,隐式算 法对于强非线性 问题 收 向均 不 发 生 塑 形 变 形 的情 况 下仅需考 虑 y方 向上 敛 问题 比较 突 出 ,而采用显式算法不 需要进 行 迭 的变 形 。 代 ,不存在 收敛 问题 嘲,所 以本文 选择动 力显示 算 多点模 具成形过程 中主要 考察两个 阶段 下顶 法 。为 了提高计算精度 ,本文选择拉格 朗 日接触算 杆基本体 刚强度 是否满足设计要求 。第一 阶段 为 法 ,采用该接触 算法时从节点到 主动面之 间没有 初始成形 阶段 ,第二 阶段为最终成形 阶段 。初始成 穿 透存在 。 形 阶段板料主要与下顶杆外侧基本体接触 ,最终成 2.4 定义单元类 型及 网格划分 形 阶段 板 料 下 顶 采用实体单元对工件和下顶杆进行离散 ,单元 杆完全接触 ,受力 类 型选择八节点六面体减缩积分单元 ,采用离散 刚 F 部 位 主 要 集 中在 体单元对上顶杆和下顶 杆长方体支撑部分进行 离 下顶 杆底 部 基 本 散 。 体 。选 择两 处 基 有 限元 网格 的大小是影响计算结果精度和计算 本体 分 别对 两 个 (a)初始成形阶段 (b)最终成形阶段 时间的主要影响因素 ,网格尺寸小可使结果更加精 一 基本体 1 一基本体2 阶段进行分析 ,如 确 ,但计算 时 间漫长 ,对 图5 成形阶段划分 图 5所 示 。 计算 机 的性 能要求

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