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微细电火花铣削在航天产品中的应用
《电加工与模具)2014年增刊1 工艺 ·装备
微细电火花铣削在航天产品中的应用
荣天爱,陈济轮,张 昆,沈 岩,马 超,隋 阳
(首都航天机械公司,北京 100076)
摘要:对某预言发动机系统 阀体产品的分层铣 削策略、电极加工轨迹规划、电极材料类型的选
择等进行了系统研究。采用CAD/CAM技术,利用现有 的微细电火花加工设备进行 了电火花铣削加
工试验 .验证 了加工方法的正确性和此类产品的加工能力。
关键词 :分层铣削;轨迹规划 ;CAD/CAM
中图分类号 :TG661 文献标识码 :A 文章编号 :1009—279X(2014)S1—0064-03
TheApplicationofM icro-EDM M illinginAerospaceProduct
RongTianai,ChenJilun,ZhangKun,ShenYan,MaChao,SuiYang
(CapitalAerospaceMachineryCompany,Beijing100076,China)
Abstract:Fora prophecy enginevalvebody products,some methodssuch aslayered milling
strategies,electrodemachiningtrajectory planningandselectingofelectrodematerial alestudied
systematically.Using CAD/CAM technology and micro-EDM device,EDM milling processtest is
carriedout.Thecorrectnessofthemethodandtheproducingabilitywasverified.
Keywords:layeredmilling;trajectoryplanning;CAD/CAM
目前 .航天产品的某些关键结构采用 了复杂的
微细三维结构 ,其尺寸微小 ,无法采用一般的机械
制造方式进行加工。随着电火花技术的发展 。电火
花铣削成为制作此类微小三维结构产品的有效方
法。微细电火花铣削加工的原理是采用标准棒状 电
极代替传统的金属铣削刀具 ,通过 CAM软件生成 图 l 阉体剖视 图
任意NC轨迹 ,从而实现复杂形状 的电火花加工。 1.1 分层铣削策略
虽然 国内外 已开展 了多项微细 电火花 CAD, 电极运动轨迹的合理规划是实现 电火花分层
CAM方法的研究和试验 ,但该技术在航天系统内还 铣削的关键。为提高产品的加工效率和加工精度 ,
处于摸索阶段。为更好地掌握这项新型技术 .提升 在分层电火花加工 中.垂直方 向上相邻层面的轨迹
公司的微细 电火花制造能力 ,开展了某预言发动机 采用往复运动方式 ,工具 电极从上至下逐层进行材
系统阀体产品的技术攻关。利用现有的微细电火花
料 的去除,这样能有效地消除因电极损耗造成 的斜
加工试验装置 ,对产品的分层铣削策略、电极加工 度。根据阀体的结构特点。考虑电极的损耗补偿 ,按
轨迹规划、电极材料及类型的选择等方法进行了系 图2所示的分层方式进行产品的加工。
统研究,并对该产品进行了电火花铣削加工试验。
l 阀体产 品的电火花铣削试验
该阀体产品为微小喷嘴式结构 。是典型的微型
三维结构 。喉部最小喷嘴直径仅为 0.2mm,产品最
大喷嘴直径为 1.1mm(图 1)。
收稿 日期 :2014—02—15
第一作者简介 :荣天爱 ,女 ,1979年生 ,高级工程师 。 图2 分层实验图
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