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长径比较大的合页片制件的成形工艺分析及模具设计.pdf

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长径比较大的合页片制件的成形工艺分析及模具设计

· 冲 模 技 术 · 长径比较大的合页片制件的 成形工艺分析及模具设计 彭南宁,先世兵,杨 永 贵州1航天精工股份有限公司(贵州I遵义 563006) 摘【要】针对合页片制件的工艺要求,分析了传统工艺方法及模具在解决长径比较大的合 页片卷圆成形中存在的问题,提 出了相应的工艺改进方法,设计了新的模具结构,提高了 制件质量和生产效率,满足 了批产要求。 关键词 :工艺分析;铰链;模具结构;卷圆成形 中图分类号:TG385.2 文献标识码:B AnalysisofFormingProcessandDieDesign forthe LargerRatioofLengthtoDiameterHingeParts A【bstract】Accordingtotheperformancerequirementsofhingeparts,analyzingandpointing outtheproblemsexistintraditionalperformancemethodandcrimpingformingforlargerratioof lengthtodiameter,meanwhile,respondingperformanceimprovingmethodcomeoutandanew diestructuredesignedtoenhancetheproductqualityandproduction efficiencySOthatbatch productionrequirementscarriedout. Keywords:processanalysis;hinge;diesturcture;crimpingforming 1 引言 结构非常关键。 图l所示合页片 (HB2—20—2002),属于铰链类制 件,适用于 口盖和板活动连接用的非承力合页,主要 2 制件结构及工艺性分析 用于航空、航天 、轮船领域。由于用于 口盖和板活动 该合页片属铰链式弯曲件 ,经分析 :Ld/=90/2.2= 连接 ,因此,对制件的结构形状、尺寸要求严格。材料 40.930,属细长制件 ,由于制件细长 、材料薄 、刚度 采用2A12一O(LY12一M),厚度为0.5mm,制件表面不 差,如果采用传统的铰链加工方法分预弯和卷圆两道 允许有凹陷、划伤 ,毛刺和其他机械损伤等现象。从 工序弯曲,则在卷圆弯曲过程中当板料受到挤压和弯 制件结构 、材料分析,制件卷圆弯曲的难度大,在卷圆 曲作用时,极易因弯曲和振动而失稳 ,致使制件不易 弯曲的过程中容易出现失稳 ,是冲压成形和质量控制 达到理想的形状精度和表面质量 ;还会因弯曲、圆度 的难点。因此,探索合理的冲压成形工艺方法和模具 和直线度误差 ,以及表面划伤等瑕疵而报废 ;或者由 O.5 图1 合页片制件 《模具制造}2015年第3期 ·15 · · 冲 模 技 术 · 于失稳 ,致成形失败。其次铰链卷圆件的回跳在所难 但由于卷圆内径有公差要求,弯曲件的质量还是不够 免,要满足卷圆内径公差要求较为困难。所以,该制 理想,还需增加一副整形模才能达到要求。而且图2c 件的工艺性不好 ,加工难度大 ,在成形方法和工装设 模具结构较复杂,模具制造成本高 ,周期长 ,对于小批 计中必须着重考虑。 量的合页片生产 ,经济性不好。

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