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门外板拉深模不等料厚加工
模 具 技 术 2012．No．5 61
文章编号 ：1001—4934(2012)05—0061—03
门外板拉深模不等料厚加工
吴进 强 ，江克洪，王 健
(浙江吉利汽车模具中心，浙江 宁波 315800)
摘 要 ：通过采用不等料厚间隙加 工方案 ，对 吉利某款前 门外板拉深模进行加工，可
有效减少钳工大量间隙研配时间；同时，达到合理的研合率 以及冲压质量。此加工方
案可以有效降低模具成本 ，保证模具质量 。
关键词：机加工；不等料厚；间隙；研合率
中图分类号 ：TG386 文献标识码 ：B
Processofdrawingmouldforautoexternalfrontdoorpanelwith
differentmaterialthickness
WU Jin—qiang。JIANG Ke—hong。WANGJian
Abstract：Throughprocessingwith clearancebetweendifferentmaterialthickness，drawing
mouldforoneofGeely’Sauto externalfrontdoorpanelwasprocessed．In thisway，time
spentperformingbenchworkofclearancespottingcouldbereducedeffectively．M eanwhile，
reasonablespottingrateandprocessingqualitycouldbeachieved．W iththisprocess，tooling
costwasreducedeffectivelywhilethequalitywasensured．
Keywords：machining；differentmaterialthickness；clearance；spottingrate
0 引言 1．1 上模和下模不等料厚区域分析及 间隙确定
吉利某款前 门外板 的料厚为 0．70mm，对
目前，对于国内的模具加工方式 ，都是采取 于按照已往开发的前 门外板加工方法，直接采
同等料厚来加工上、下模具 ，加工完成后 ，再采 取 同等料厚 0．70mm 的间隙编程加工上、下模
取钳工长时间地间隙研配，从而达到模具的研 和压边圈，加工完成后，钳工再在压机上研配间
合率要求 。介绍了在数控编程前，通过上、下模 隙。通过 以往主要 的研配区域分析统计，同时
具加工型面采取不等料厚数据方式加工，不用 结合模具成形特点，划分 出吉利某款前 门外板
模具钳工大量 的时间研配 ，从而达到 同样模具 研合率要求不同的区域 。
研合率的要求 ，保证了冲压质量 。 1．1．1 上模 (凹模)不等料厚加工数据
上模 (凹模)不等料厚加工数据如图 1所示。
1 不等料厚加工 区域分析及非等 间 除区域 1和区域 6不要求研合率是有间隙
隙确定 的。区域 2的研合率也不要求。区域 5是渐变
收稿 日期 ：2012—03—28
作者简介 ：吴进强 (1980一)，男 ，工程师。
模 具 技 术 2012．No．5 63
压料筋 R角和压料面数据加工如图 5所
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