5S培训资料(目的、定义及功效).pptVIP

推行5S的目的 仪容不整或穿着不整的工作人员 有碍观瞻，影响工作场所气氛 缺乏一致性，不易塑造团队精神 看起来懒散，影响工作士气 易生危险 不易识别，妨碍沟通协调 机器设备摆放不当 作业流程不流畅 增加搬运距离 虚耗工时增多 * * 机器设备保养不良 不整洁的机器，就如同开或坐一部脏乱的汽车，开车及坐车的人均不舒服， 影响工作士气 机器设备保养不讲究，产品的品质就随着不讲究 机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直接影响生产效率及品质无法提升 故障多，减少开机时间及增加修理成本 原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放 容易混料——品质问题 要花时间去找要用的东西——效率问题 管理人员看不出物品到底有多少——管理问题 增加人员走动的时间——秩序与效率问题 易造成堆积——浪费场所与资金 工具乱摆放 增加找寻时间——效率损失 增加人员走动——工作场所秩序 工具易损坏 运料通道不当 工作场所不流畅 增加搬运时间 易生危险 工作人员座位或坐姿不当 易生疲劳——降低生产效率，增加品质变异之机遇 有碍观瞻，影响作业场所士气 易产生工作场所秩序问题 从以上种种不良现象，可以把它综合起来，不良的现象 所产生的均会造成浪费，这些浪费包括： 成本的浪费 资金的浪费 场所的浪费 人员的浪费 士气的浪费 形象的浪费 效率的浪费 品质