全国通用 冬季施工方案(完全版).docVIP

冬 季 施 工 方 案 1.编制依据： 1.1施工图 1.2主要规程、规范 1） 混凝土结构工程质量验收规范 GB50204-2002 2） 建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97 2.工程概况： 1）工程名称: 2）工程地址: 3）建设单位: 4）项目管理单位： 5）设计单位: 6）监理单位: 7）施工单位 : 3.施工部署： 根据现场场地及施工安排，2011年度冬季主要施工项目为地基基础施工及回填土工程。 3.1 冬期施工管理目标 冬季施工主要是采取切实可行的保温防冻措施及道路、工作面的防滑措施等，确保冬季正常的施工生产，不受季节性气候的影响，并确保结构工程钢筋砼施工质量及不发生安全事故。 3.2 冬期施工的计划安排 根据JGJ 104-97《建筑工程冬期施工规程》冬期施工期限划分原则：根据当地多年气象资料统计室外日平均气温连续五天稳定低于-5oC进入冬期施工，室外日平均气温连续五天高于5oC解除冬期施工，根据以往长春地区开始冬施时间为11月1日开始至次年3月20日结束。 根据本工程目前进展，2011年冬施期间，现场将进行的施工部位大致为：地基基础施工及回填土工程。 4.冬施准备工作 4.1生产准备 4.1.1安排好冬施期间施工计划，明确冬季施工项目，落实到各承包单位，督促其按要求做好各项准备工作。 4.1.2.做好现场上下水的管道出水口，消火栓及外露水管的保温工作。 4.1.3.冬施领导小组对工地的各项准备工作做一次全面检查、落实，以确保冬施正常施工。 4.1.4.安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工作，并做好记录。 4.1.5.机械设备的配电箱下部加支架，上部搭设防护棚，以防雪防潮，并应安装好接地保护装置。 4.1.6.冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，防雪防潮，确保用电安全。 4.1.7.现场机械使用完毕，水箱内的水应放掉。冬施前对所使用的设备进行检修。 4.2技术准备 4.2.1根据施工项目编制好冬施方案。 4.2.2组织现场测温人员和试验人员进行岗前培训工作，测温人员每区不得少于2名，实行24小时连续测温。 4.2.3.测量大气温度采用最高最低温度计，测量各种原材料温度和砼养护温度采用玻璃液体温度计，各种温度计在使用前均应进行校验及计量登记。 4.3材料准备 4.3.1冬施期间所用保温材料，按计划用量、规格、型号和质量要求进场，并且妥善保管，以防损坏浪费。 4.3.2组织冬施期间的材料，设备货源及进场验收等项工作。 4.3.3准备好办公室取暖设施。（办公室取暖采用空调、电暖气） 4.3.4生活区工人宿舍、食堂采用电暖气取暖。 4.3.5原材料及半成品的保护 4.3.5.1对于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要时用彩条布遮盖，模板堆放处要垫高码放并要通风良好。 4.3.5.2钢筋堆放必须垫木方，防止雪水浸泡。 4.3.5.3钢管应搭设好架子，堆码整齐，并刷好防锈漆。扣件存放应搭设扣件房，扣件周转下来后，应及时清洗入库。 4.3.5.4冬施所需防火棉帘被、测温仪器等材料按计划提前配备齐全，设专人看管，易损耗物品发现破损立即修补或更新。易燃品堆放、保存设库房，专人看管。 5.冬期施工技术措施 5.1钢筋工程 5.1.1钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。 5.1.2钢筋的冷拉：在负温下冷拉钢筋后，应逐根进行外观检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。该部分钢筋应提前全部下料制作完毕。 5.1.3钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪块清理干净。 5.1.4对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。 5.1.5钢筋直螺纹丝头加工采用的冷却液（水溶性切削润滑液）须为防冻型。保证-20℃以上不受冻仍可使用。 5.2模板工程 5.2.1模板采用包一层塑料薄膜，外挂阻燃棉帘被保温。 5.2.2遇雨雪天气，及时用暖风机清除模板内冰雪。 5.2.3冬施期间砼强度增长缓慢，模板因不采用快拆体系，全部模板方材一次性投入，数量须准备充足，拆模严格办理拆模申请，顶板须保留一层支撑，后浇带两侧悬挑部分的模板不能随意拆除，须严格按后浇带施工方案执行。 5.2.4模板当砼达到1.2N/mm2后，可使侧模轻轻脱离砼后，再合上继续养护到拆模。 5.2.5模板拆除控制：侧模及模板须在同条件养护试块砼强度达到5N/mm2砼温度冷却到5℃后，且砼表面温度与外界环境温度差不大于20℃时方可拆除。对于柱子砼，还应控制其砼内外温差不大于25℃ 5.3.砼工程