水轮机叶片铸造过程型线尺寸检测及控制.pdfVIP

学兔兔 水轮机叶片铸造过程型线尺寸检测及控制 彭志诚 (宁夏共享铸钢有限公司，宁夏 银川750021) 摘要：分析了叶片在铸造生产各工序出现尺寸变化的原因，提出了针对性的纠正和预防措施， 从而有效解决了叶片生产尺寸控制难的问题，且缩短了叶片加工周期，降低了顾客采购成本。 关键词：叶片；铸造工艺；变形控制 中图分类号：TG246 文献标识码：B 文章编号：1 673-3320(2013)01—0044—02 Shape and Size Control of Blade for Water Turbine in Foundry Process Peng Zhicheng (Kocel Steel Found~Co．，Ltd．，Yinchuan 750021，Ningxia，China) Abstract：The reasons for change in size of blade in foundry practice process were analyzed，and the specific corrective and preventive measures were presented．Thus the difficulties for dimension control in blade production were solved effectively,the process cycle was shortened，and the customer purchasing cost was reduced． Key words：blade；casting process；deformation control 水电机组中生产叶片铸钢件的技术难点之 芯盒尺寸大，质量重。模样制作过程中，容易出 一 是其型线尺寸的控制。由于叶片自身的型线设 现芯盒之间的间隙过大及芯盒变形等问题，由此 计特点，翘曲不规则，再加上壁厚变化较大，且 导致叶片尺寸不合格。 其最薄处的变形量很大，因此铸造过程中的尺寸 1．2 造型合箱 控制非常关键。本文通过对叶片铸造生产过程的 叶片采用组箱造型。这种造型方法的优点 跟踪实施，分析研究了叶片在各个生产工序的尺 是操作简单方便且效率高，但是若操作过程不精 寸变形规律，并制定了相应的控制预防措施；针 细或者定位不准确，容易造成砂芯之间的间隙过 对已生产的铸件，通过返修使其尺寸达到标准要 大，浇注的叶片披缝就相应增大。若浇注质量不 求，研究探索出一套科学、可行、适用及规范的 够，不仅后续清理披缝困难，且有发生浇不足而 操作方法。 报废的风险。 1．3 叶片凝固收缩变形 1 现状及存在问题 叶片在冷却过程中，由于热胀冷缩原理及叶 水轮机叶片是铸造件，必须经过模样制作、 片自身的型线设计而产生较大的变形。其变形量 造型、熔炼浇注、清理、热处理、加工、气刨、 会因造型条件、砂箱强度、砂型硬度、叶片壁厚 修磨、焊补等关键工序。由于某些关键工序的控 的变化而不同【z】。 制不当，叶片的尺寸会发生很大的变化，其中最 1．4 热处理变形 主要的就是变形【”。 叶片