薄壁高大铸钢件消失模铸造工艺的改进.pdfVIP

学兔兔 生产技术 Production Techniques 薄壁高大铸钢件消失模铸造工艺的改进 杨彦芳’，卢献忠 ，范晓明 (1．武汉钢铁重工集团有限公司，湖北武汉 430083； 2．武汉理工大学材料科学与工程学院，湖北武汉 430070) 摘要：利用消失模铸造工艺生产了薄壁高大铸钢重轨支座，出现了“空壳”、塌箱等问题，导致其质量和 成品率较低。通过改进铸造工艺，改阶梯浇注为底部浇注，采用耐火材料直浇道和横浇道，降低浇注温度和 负压度，并采用合适的浇注速度，成功提高了重轨支座铸钢件的质量和成品率，其生产经验值得推广。 关键词：消失模铸造；工艺设计；铸钢 中图分类号：TG249．6：文献标识码：A；文章编号：1006—9658(201 5)04—0012—03 DOI：1 0．3969／j．issn．1 006-9658．201 5．04．003 近几年，消失模铸造在我国铸造行业有了长足 的发展，许多铸造厂引入了消失模铸造口 ]。武钢 重工铸钢车问也开始了消失模铸造生产，其铸造工 艺也在不断地完善之中。薄壁高大重轨支座铸钢 件为公司承接的重要产品，其数量较大，工期较紧。 为节约成本和满足工期要求，根据车间实际情况， 采用消失模铸造工艺生产，但是，所生产的铸件经 常出现“空壳”、塌箱等问题。针对该种薄壁高大铸 钢件在消失模铸造过程中出现的问题，相应的铸造 工艺研究，通过实施对其消失模铸造工艺的改进， 取得了较好的效果。 1 铸件特征及主要技术要求 图 l 重轨支座铸件结构不意图 重轨支座铸件材质为ZG230．450，单件毛坯 此铸件的原消失模铸造工艺设计示意图如图 质量为580 kg，主体壁厚20 mm，肋厚20 mm，高 2所示。由于这种薄壁高大铸钢件主体结构较为复 1 005 mm，铸件结构复杂，表面积较大，铸件较高 杂，铸件较高而且主壁较薄，铸造生产难度较大，我 而且主壁较薄，如图1所示。技术要求铸件不允许 公司也是首次采用消失模铸造工艺生产，可供经验 出现砂眼、缩孔、夹渣和裂纹等影响其强度的缺陷。 较少。为了加砂操作方便，采用了立式铸造工艺， 浇注系统采用以底注为主的阶梯浇注设计，其中直 浇道截面为50 mm x 50 mm；2道横浇道分上下两 2 原消失模铸造工艺方案及存在的主要问题 层布置，截面均为45 1Tim X 50 mm；底层横浇道配置 四道内浇口，上层两道，截面均为50mmx 20mlTl。 所有浇注系统均采用泡沫塑料做成，与直浇道连接 收稿日期：2015—02—13 稿件编号：1502—824 的上层横浇道向上倾斜30。角。铸件顶部设置 1 作者简介：杨彦芳(198O一)，女，工程师，主要从事铸造T艺设计及铸 个 150 mm x 310 mm x 200 mm泡沫空腔暗冒口， 件生产管理T作；通讯作者：范晓明(1963一)，男，副教授， 主要从事金属新材料及技术研究． 2个 200 mm x 220 mm空腔暗冒口；“门”处设置 l2 中国铸造装备与