蜡模复合造型技术在艺术铸造领域的应用.pdfVIP

学兔兔 特种铸造 SpecialCasting 蜡模复合造型技术在艺术铸造领域的应用 乔少兵 ，崔革龙 (山西宇达集团，山西夏县 044402) 摘要：铸造行业特别是艺术铸造行业大型铸件通常采用石膏模型或玻璃钢模型分块直接造型的方法， 这样做的好处是制做工期短、造型成本低，但对于大块较为复杂的表面难于成型或者是表面难于完全复印， 难于达到雕塑家对雕塑表面肌理的要求，这也是直接造型工艺缺陷所致。随着雕塑家对艺术品的要求越来 越高，需要找到一种新的工艺方法来替代、弥补此工艺的不足，从而就有了蜡模复合造型技术。 关键词：蜡模复合型造型；大型雕塑；艺术铸造 中图分类号：TG249．5；文献标识码：A；文章编号 ：l006—9658(2016)02—0052—02 DOI：10．3969／,i．issn．1006-9658．2016．02．017 一 直以来，铸造行业特别是艺术铸造行业大型 表面，用此蜡壳表面再造砂型外型，去掉蜡层，设置 铸件通常采用石膏模型或玻璃钢模型分块直接造 浇注系统 ，将砂型内外表面刷涂料层，引燃强化表 型的方法，这样做的好处是制做工期短、造型成本 面，合箱，加固，扎气眼，摆放，从浇 胃口浇注引气， 底，但对于大块较为复杂的表面难于成型或者是表 自然冷却 ，开箱喷砂即得铸件。刷蜡造型铸造工艺 面难于完全复印，难于达到雕塑家对雕塑表面肌理 流程如下 ： 的要求，这也是直接造型工艺缺陷所致。随着雕塑 模型分型 翻模 (石膏模具或硅胶模具)一检 家对艺术品的要求越来越高，需要找到一种新的工 验交给刷蜡工序一清洗模具一化蜡测温刷蜡一检 艺方法来替代、弥补此工艺不的足，从而就有了蜡 测厚度一贴编号一清理蜡壳边缘一检验交给造型 模复合造型技术。本文就蜡模复合型造型工艺进 工序一摆型(包括 内型浇冒口)一衬垫一焊架一刷 行论述介绍。 分型剂一混砂造 内型一扎出气孔一起模具一翻型 修型一修蜡一摆型(包括外型浇冒口)一衬垫一焊 1 工艺介绍 架一刷分型剂贴膜一混砂造外型一扎出气孔一内 蜡模复合型造型T艺，也就是我们通常所说的 外型画定位线写编号一开型一取蜡壳一修型一检 刷蜡造型技术，已在各铸造企业有所应用。大型雕 查交给铸造丁序一开型一设置浇注系统一清理内 塑直接造型是先将模型(一般为泥稿模型、石膏模 外型一刷涂料引燃一合箱加同一摆放浇注一 自然 型或玻璃钢模型)分型(即分块，达到铸造要求的大 冷却一开箱清砂一喷砂得到铸件 小)，将所得的分块直接用铸造砂 、树脂、固化剂配比 混合造型，其它过程略。蜡模复合造型工艺是用所 2 工艺优点缺陷及工艺控制 得分块翻制石膏模具或硅胶模具，再将模具内表面 蜡模复合型铸造工艺，其优点在于所述的蜡模 刷一定厚度(此厚度即为铸件厚度)的蜡层，用此刷 层，紧贴模具刷一层液态蜡，液态蜡冷却后易复制 蜡后的模具造砂型内芯，取出石膏模具，修整蜡壳 模具内表面的纹理，且所刷蜡层厚度即铸件要求的 厚度，所刷的蜡在造完外型后易取出，不伤害砂型 成型后的表面肌理，取出的蜡可重复利用。 收稿 日期 ：