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学兔兔
炼油与化工
2012年第4期 REnNING AND CHEMICAL INDUSTRY 53
腈纶烘干机加热器的技术改进
刘英杰,阚 双
(大庆石化公司实业公司,黑龙江大庆163714)
腈纶烘干机设备用于腈纶丝束加热致密化,在一定温 充分考虑与原密封板搭接宽度,保证密封严实,按门框上
度、湿度条件下进行干燥。干燥时由于水分逐渐蒸发,从 开好的孔,用手电钻穿透密封板,在门框定位孔上焊接单
而在纤维微孔中产生一定的负压(即毛细管压力),同时大 头螺栓,依据门框各定位尺寸情况配制盲板,盲板采用铝
分子链段在适当温度下自由运动,使微孔半径相应地发生 板,配孔与门框裁丝相配,保证搭接密封要求,再另配一个
收缩,微孔之间的距离越来越近,使分子间作用力上升,最 与门框完全相同的角钢做压板,用螺母预紧前在盲板与原
后达到微孔的融合。 密封板之间需填加密封胶,保证密封效果。
1改进的关键技术 2技术改进措施
烘干机的加热器泄漏与效率偏低,是多年来困扰腈纶 (1)将翅片管全部沿管箱壁切割下,由于翅片管垢物
生产的难题。实施技术改进时,必须将加热器从一烘内取 已将多数翅片管盖住,必须放置于专用清洗箱内进行化学
出,由于加热器在烘箱内是先安装后封闭的,烘箱内链板 清洗,解决油污、粉尘等垢物,标准是翅片外壁与管程内绝
不承重,而加热器重达350 kg,作业空间又极度受限,从外 对清洁见本色。
部取必须破坏原烘箱密封结构。顺利取出与回装后密封 (2)新管箱的预制。新管板采用35 mm不锈钢板,管
完好是保证大修过程的关键-- 。 板上匀布中18的孔,孔内腔开2道凹槽,焊接面开1道凹
将加热器内外校对后,在加热器外侧烘箱开门,根据 遭。管板孔的结构见图1。
加热器尺寸用切割机制作2 000 mm~600 mm的门,用L30 图1的结构可保证胀接和焊接时有补偿余量,消除应
的角钢利用内部框架焊接制成门框,在预制门框前需在角 力集中,焊接时采用自动焊。工艺过程为所有翅片管取齐
钢上匀布垂10.2 mm孔,孔间距控制在200 mm,门框焊接时 安装定位先胀后焊。
2蜂窝汽封的应用 膨胀环胀紧,使汽封环失去了自动调心的功能。
由于汽轮机转数越高蜂窝密封的密封性能越好,为了 经过分析后决定将膨胀环改成带弹簧调节压紧量的
避免小汽轮机热备用时蒸汽从汽封侧面泄漏,蜂窝汽封侧 结构。该结构类似于弹簧式的机械密封端面。该结构既
面加装磁柱,以便汽封环与壳体贴紧。 保证了汽封环与汽封盒的充分接触,也解决了膨胀环容易
第1次安装汽轮机刚开始运行时蒸汽有微漏,运行平 胀死的问题。
衡后基本不漏,但通过几天的运行观察,偶尔还出现漏汽 经过调整处理小汽轮机AC401AT/BT泄漏量完全达到
量大的现象。分析认为是该汽轮机运行时间长,汽封盒密 要求,而且连续运行2 a泄漏量在允许范围内。
封面冲刷不平,侧面密封效果不好。在运行过程中汽封侧 3结束语
面间隙出现时大时小的现象。对此采取2kN改进措施 。 蜂窝汽封属于新型汽封,密封效果远比碳环汽封好。
(1)处理汽封盒密封面或是更换汽封盒,由于检修时 但在使用过程中
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