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58 第 39卷 ，第 5期 安 徽 化 工 Vo1．39．No．5 2013年 10月 ANHUICHEMICAL INDUSTRY 0ct．2013 浅议氨酸法复合肥生产技术 张 宇 (安徽省化工设计院，安徽 合肥 230009) 摘要 ：从工艺原理、工艺流程、环保处理、原材料、辅助材料和燃料、动力消耗定额等方面，对氨酸法复合肥生产的工艺技术进行较为全面 的叙述和总结。 关键词：氨酸法；团粒法；复合肥 doi：10．3969~．issn．1008-553X．2013．05．018 中图分类号：TQ440．6 文献标识码：A 文章编号：1008—553X(2013)05—0058—02 当前，国内外复合肥的生产工艺主要有：料浆法、团 养分价格存在较大差距，可大量使用低价氮源，最大程度 粒法、掺混法和熔体法等。除熔体法外，其他几种方法已 降低了产品的原料成本。就 目前原料市场价格而言，氨酸 比较成熟，都建有不同规模的生产装置。其中团粒法以 法工艺生产成本比传统工艺降低50～100元 ／吨。在市场 其质量可靠、技术成熟成为国内生产复合肥的主要方 竞争如此激烈的今天，这无疑是一个重大突破。由此可 法_l1。氨酸法T艺是近年来 国内出现的一种最新的复合 见，氨酸法工艺确实代表了复肥发展的一个方向。 肥生产技术，与传统复肥团粒法生产工艺相比，氨酸法 1氨酸法工艺的流程及布局 工艺以其高产量、低成本、低能耗等特点得到了迅速发 氨酸法T艺装置 由团粒法复合肥生产流程部分和 展，代表了复肥工艺发展的一个方向。 氨酸配套部分组成，其中团粒法复合肥生产流程部分又 传统团粒法转鼓造粒，是利用低压蒸气提供热量和 分为配料、主体流程及尾气除尘系统三部分。现就氨酸 水分，而氨酸法造粒是利用氨酸反应产生的大量反应热 法的相关布局情况及设备布置晴况作如下说明： 来加热物料，见反应式：2NH+HSO=(NH)2S0+Q (1)配料区。配料工艺拟采用电脑 自动配料系统， 由于受热面以及受热方式等不同，氨酸法造粒可加 每一种原料单设一条计量皮带作为投料 口，投料 口与车 热物料至 80～100~C，团粒法蒸汽加热工艺只有 60 左 间投料区地坪做平，以方便操作。设计采用数条配料电 右，从而进一步提高了化学盐类的溶解度 ，造粒物料的 子皮带秤，分点布置。为了便于生产高氮肥，其中1条配 水分可降低 2％左右，成球率也明显提高。也就是说，同 料 电子皮带秤的物料先经原料斗提机进入尿素破碎机 等规模烘干系统设备规格下，可大大提高烘干能力。 粉碎后，与另外配料 电子皮带秤的物料汇合于原料皮带 氨酸反应过程控制中，氨是略微过量的，这一方面 机。配料电子皮带秤都设在地坑。为方便操作，地坑应设 是为了保证硫酸充分反应，确保成品的pH值在合理范 计有足够宽度，局部设盖板。 围内；另一方面略过量的氨可以进一步中和原材料 中磷 (2)主体流程。经配料后的综合原料汇合于原料提 酸一铵的酸性 ，从而改善物料的成球物性 ，提高了造粒 升机，所有原料经粉碎后，落入造粒进料皮带机，经造粒 成球率。据测算，氨酸法工艺的造粒成球率可达到50％ 进料提升机后，提升至转鼓式造粒机造粒，物料进入转 ～ 90％，而团粒法 r艺只有 40％～60％。返料 比减少直接 鼓式造粒机后与来 自锅炉的蒸汽、来 自氨酸系统的稀酸 提高了装置的生产能力。一般而言，传统设计的团粒法 和氨充分接触，滚动成粒，最后 由造粒皮带机输送至 回 复肥生产线如果改为氨酸工艺生产，一般产量可以提高 转式烘干机烘干。回转式烘干机的热风系统由烘干热风 30％～50％，每吨成品能耗可降低 40％左右。