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快速核算法配料在冲天炉中的应用 山东泰山天盾矿山机械有限公司 (新泰 271200) 朱绍华 张慎栋 陈洪典 袭 燕 金属炉料 的配 比是冲天炉成分控制 中的一个重 (4)核算炉料 中的含碳量 。根据铁液含碳量要 要环节，配料就是按 已确定的铁液化学成分 ，参照 求 ，用经验公式计算出炉料中要求的C含量： 铁料熔炼时元素变化的数据 ，计算 出各种金属炉料 Wc料=2 (Wc铸铁×100—1．8) ／100 的配 比。配料的计算方法有很多，我公司在实际生 = 2× (3．3—1．8)／100 产中常用的一种方法是核算法配料 ，其步骤为先按 = 3．0％ 铸铁要求和生产条件 ，以选择法确定炉料配比，然 按上述配料比，核算炉料中实际含碳量： 后对所搭配炉料中的主要化学成分进行核算 。 Wc炉料 ：3．6％ ×60％ +3．2％ ×25％ +0．2％ × 现以我公司在实际生产 中的一铸件举例说 明， 15％ =2．99％ 其铸铁牌号为HT200，壁厚为20mm。其步骤如下。 计算结果与炉料中要求的c含量基本相符 ，因 (1)该铸件的铁液化学成分要求如表 1所示。 此配料 比例是合适可用的。 熔化后铁液的含碳量计算 ： 表 1 铁液化学成分 (质量分数) (％) Wc铁液=k+ (1一O／)Wc炉料=1．8％ +O．5 × 元素 C Si Mn S P 2．99％ =3．295％ 要求值 3．2 3．4 1．8—2．2 O．5～O．7 0．12 0．3 计算结果与该铸件 的铁液化学成分基本相符 ， 平均值 3．3 2 0．6 因此配料比例也是合适的。 若铸件技术条件对 S、P无特殊要求 ，配料时可 (5)核算炉料中含硅量。按铁液含硅量要求和 不核算其含量。 硅的烧损率求出炉料要求硅含量。 (2)根据冲天炉熔炼时铁液中各成分的变化率 ， Ws。炉l料 s／(1一Ots。) 计算炉料中各化学成分含量 ，如表2、表3所示。 = 2．0％／(1—20％) =2．5％ 表 2 炉料中各成分变化率 按上述配料 比，计算炉料 中实际硅含量。 成分 C si Mn W s。炉料 ：1．9％ ×60％ +2．1％ ×25％ +0．4％ × 变化率 增碳分数 k=1．8％ 烧损