镇江凯普公示.doc.doc

申领《危险废物经营许可证》受理公示 企业名称 镇江市凯普化学科技有限公司 经营设施地址 镇江新区化工园区新竹路85号 法人代表 陆万松 申请经营类别及数量 处置利用含苯酐尾气洗涤废水27000吨/年 主要工艺 苯酐尾气洗涤废水——脱色——压滤——异构化结晶——压滤——烘干 废物的运输 1、废物运输方式 该项目苯酐尾气洗涤废水由专用管道泵送至公司 2、现有运输工具数量和资质（或租用运输工具的来源、数量、资质） 防腐泵、防腐管道 3、废物运输时的应急方案和工具 若发生管道泄漏，立即通知联成关闭输送阀门，用泵将泄漏酸水导入原水池。地面残余酸用纯碱中和处理后，进行水处理，消除污染。 废物的贮存/暂存 1、废物贮存/暂存方式 200立方原水池储存酸水 2、废物贮存场所情况简述 原水池混凝土结构，使用不锈钢衬里，可以满足10年以上的设计要求 废物的预处理 1、废物预处理工艺 无 2、废物预处理设施、设备 无 废物处置工艺及设备、设施 1、废物处置工艺（工艺流程图见附件） 邻二甲苯氧化生产苯酐过程中，除生成苯酐外还副产少量的顺酐从尾气排放，顺酐尾气经水吸收变成顺丁烯二酸水溶液，即为本项目原料(苯酐尾气洗涤废水，又名PA酸废水)。 本项目即是利用镇江联成化学工业有限公司苯酐尾气洗涤废水回收生产富马酸(反丁烯二酸)。其总体工艺为：首先将PA酸废水进行活性碳吸滤脱色，然后取脱色后的顺丁烯二酸溶液，在一定条件下异构化反应、冷却至常温、离心过滤、取出富马酸结晶、用水洗涤、干燥，最终得富马酸产品，而洗涤废液经双效蒸发后，残液再经单效蒸发结晶釜蒸发结晶、干燥，最终得到杂酸产品。 1、脱色工段：原料(PA酸水)经专用管道输送至厂内后，进入原水池储存并用泵抽入脱色釜中，另外投入一定量的活性碳同时加温至50～95℃，搅拌吸附一定时间；然后将物料直接进入板式压滤机中过滤以除去活性碳等杂质，以达到脱色之目的。脱色釜釜顶尾气同异构化工段釜顶尾气归并后，经水封罐处理，尾气经10m冷凝管高空排放。 2、异构化及结晶工段：经脱色过滤后的PA酸水滤液泵入结晶釜，然后按一定比例加入定量的硫脲，保持釜内温度在70～95℃，进行异构化反应；反应一段时间后，保温一段时间，然后再降温至35～40℃并放料结晶过滤。过滤后的滤液进入原水池回收套用，套用一定程度后的残弃滤液则排入废水沉降池。异构化反应和结晶釜釜顶尾气归并后，经水封罐处理，尾气经10m冷凝管高空排放。 3、洗涤精制工段：结晶过滤后的滤渣则采用自来水洗涤以除去其中的其它有机杂酸等物质(洗涤用水一般为1.0-1.5m3/t产品)，洗涤后的物料静置澄清一定时间后，上清液则放入废水沉降池，下层物料层则采用高速离心机进行甩滤脱水。该清洗甩滤的废水全部经沉降池适当回收部分物料后进入废水处理工段。 4、干燥工段：洗涤甩滤后的富马酸产品进一步采用闪蒸干燥机干燥，以最终获得含水率低于0.5%的成品富马酸。闪蒸干燥机分进料系统、闪蒸干燥系统、净风加热进风系统、除尘系统及出料系统等五个部分。闪蒸干燥系统的少量粉尘，随着热空气及水蒸汽一并进入旋风除尘器及袋式收尘器组成的二级除尘系统处理回收，其除尘回收效率在99%以上，最终剩余粉尘(富马酸)随着热空气等一并通过高为15m的排气筒排空。 5、废水处理工段：结晶过滤残液及清洗精制甩滤废水一并进入废水处理工段。本项目对该废水采取双效蒸发器蒸发冷凝加单效蒸发结晶工艺。废水进入双效蒸发器后（80℃），其中的水份及少量其它物料被蒸发为水蒸汽，经冷凝器冷凝后的冷凝水则直接通过加压泵及管道系统回送至镇江联成化学工业有限公司作为苯酐尾气洗涤吸收循环水的补充用水(冷凝水中其它有机物质的含量低于0.05%，显微酸性)。 残液再经单效蒸发结晶釜蒸发结晶（55℃），结晶釜上层清液经蒸馏蒸出后，冷凝收集，与双效蒸发冷凝液一并回送至镇江联成化学工业有限公司作为苯酐尾气洗涤吸收循环水的补充用水。蒸馏工段不凝尾气同双效蒸发不凝尾气一并，经水封罐处理后，通过10m放空管放空。结晶物经沸腾干燥器干燥，生产富马酸等外品（外售作工程树脂生产原料），沸腾干燥器粉尘废气经设备配套布袋收尘器收集处理后，再经原闪蒸干燥工段布袋收尘器一并处理和排放，即与原闪蒸干燥工段共用1根最终排气筒排放，排放高度15m。 2、废物处置设备、设施 生产设备设施 序号 设备/设施名称 数量 材质 型号/尺寸 设计能力 1 酸水计量槽 1 PVC 3*4*2.5 30 2 原水池 1 —— —— 200m3 沉降池 1 —— —— 1378m3 其中950m3在建 3 脱色釜 3 不锈钢 —— 10