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粉刷工程的质量通病及防治措施 　　中图分类号：TU767.1 文献标识码：A 文章编号：1673-0992（2011）01-0155-01 　　摘要：本文对外墙粉刷层的裂纹、空鼓的原因进行分析，从中找出产生裂纹、空鼓的各种因素，并介绍防治裂缝的几项措施。 　　关键词：外墙粉刷；裂缝；防治措施 　　 　　由于建筑物外墙贴面砖时常发生坠落情况，给居民和过往行人生命财产安全造成隐患。为防止此类情况的发生，目前建筑外墙尤其是高层建筑外墙逐渐改用涂料。然而不少用水泥砂浆或水泥混合砂浆抹的外墙面出现一些裂缝或龟裂缝，既影响建筑物美观又容易造成外墙而渗水影响使用。根据产生的原因，外墙面裂缝一般可分成两种，一种是由于抹灰层自身原因产生的裂缝，一种是由于墙体开裂而导致抹灰层裂缝。 　　l粉刷层质量通病的原因分析 　　1.1 刮腻子翻皮 　　指腻子刮抹在混凝土或抹灰面层上时无附着力而翘起，或者产生鱼磷小结现象。 　　产生原因：腻子胶性小或过稠，而又刮抹在很光滑的表面上；混凝土或抹灰面层上有灰尘、污物等；腻子刮抹在冰霜的表面上；或表面温度较高，腻子刮抹过厚。 　　1.2 起皮 　　指粉刷表面有片状脱落现象。产生原因：基层太光滑，浆液胶性太大；基层腻子胶性小，表面浆液胶性大；基层表面有灰尘、油污等；粉刷层太厚；基层表面潮湿，突然升温造成起皮。 　　1.3 透底 　　指粉刷层对基层覆盖不严，特别是阴暗、管子后面，阳台处，刷浆不足，落出底色。产生原因：浆液太稀，喷的遍数少，对底色覆盖不严；浆液刷喷不均匀，或漏刷；基层表面有污物；基层太光滑，颜色太强，表面浆颜色浅。 　　1.4 颜色不一致 　　指粉饰后表面颜色出现花斑，色相不统一。 　　产生原因：物体表面潮湿；材料中比重较大的颜料下沉，未调合均匀；面色与底色不统一，未涂盖严密，砂底将基层表面磨损，未及时修理；喷浆技术不熟练，操作方法不当。 　　2粉刷通病的防治措施 　　2.1砼表面在抹灰前应做好凿毛处理，使其表面粗糙，抹灰时，刷一层加胶水泥浆，水泥胶浆要随刷随抹，用1：1的水泥砂浆中掺适量的胶拌成糊状，用笤帚将糊浆均匀的甩在砼表面上，厚度控制2～4mm，表面成麻点，密实，元气孔，待收水后，即可进行洒水养护，保持潮湿4～5d后方可进行抹灰。 　　2.2 所用水泥以普通硅酸盐水泥和矿渣水泥为宜，水泥安定性必须合格，强度应不低于32.5，过期水泥不得使用；砂必须用洁净的中砂，砂在使用时应过筛，颗粘坚硬，含泥量不得大于3％。聚合物乳液外观无粗颗粒、异物和凝固物，总固体35％以上，掺聚合物时应根据工程要求按产品说明进行使用，在水泥砂浆中掺此类外加荆的作用是提高砂浆本身强度，使饰面层不致粉酥，掉面；降低饰面层脆性，提高柔韧性，减少开裂；加强粉刷层与基层之间的粘结力，不易产生空鼓，开裂、脱落。严格控制配合比。 　　2.3 脚手架眼、施工洞口等部位的处理。在基层处理时，必须将脚手架眼堵塞严实，砖缝内砂浆饱满，砼与砌体接搓处，特别是砌体与梁最重要的是屋面与墙体间存在悬殊温差，使屋面温度变形比砖墙大一倍，在屋面下的砖墙中形成主拉应力区，当应力超过砌体抗拉强度时就会产生单向斜裂缝。由于温差的变化千缩、收缩不同，处理不当易产生裂缝，所以应沿接搓处最后一层砖采用立砖，采用1：3砂浆塞砌饱满后，沿接搓处钉钢丝网片，每处宽度不小于20em。且绷紧固牢。 　　2.4 外墙涂抹聚合物水泥砂浆或水泥砂浆时，应分两次粉刷，每层厚度为7～5mm，一般采取隔夜糙的施工工艺，即先刮底糙，在底糙上划纹，隔一夜再粉面糙。粉刷时避免砂浆流淌，产生先天性空鼓。在超厚的部位，应分多层刮糙。 　　2.5 腻子胶性要适中，混凝土或抹灰面层必须清理干净，无污物，也不宜太光滑，略粗糙些宜；每遍腻子刮抹不得过厚，更不能在冰霜、潮湿、高温的表面上进行施工。 　　2.6 混凝土基层表面如有灰尘，应清扫干净。如有隔离剂、油污等，应用5～10％的火碱液涂刷1～2遍，然后再且清水洗净；如混凝土或抹灰基层表面烟熏、油污严重，先用清水洗一遍，再用血料液加水泥涂刷一遍，配合比为血料：水泥=70：30，适当加水稀释，但用水量不得超过10％；如混凝土、水泥砂浆基层表面较光滑，应均匀刷或喷一遍清胶水(俗称汁浆)，以增国中粘结强度。胶液可使用107胶或羧甲基纤维素加聚醋酸乙烯乳液，配合比为水：胶=100：10:20；混凝土基层如有裸露的钢筋、预埋铁件，要涂刷防锈漆和白厚漆。如有木制品，最好剔除后修补抹灰或腻子；如无法消除时，应操清油和涂刷白厚漆；粉饰膜层不宜太厚，达到覆盖基层浆膜丰满即可；基层腻子的胶性不能过小，表面浆液的胶性也不得过大，应以腻子有较强的附着力，浆膜又不掉粉为准；治理方法对起皮的粉饰，应将起皮部位铲除干净，找出基层上影响起